[发明专利]双尘笼气流成网机无效
申请号: | 201110292277.2 | 申请日: | 2011-09-30 |
公开(公告)号: | CN102505204A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 钟刚;付宝云 | 申请(专利权)人: | 江苏省仪征市海润纺织机械有限公司 |
主分类号: | D01G23/08 | 分类号: | D01G23/08 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 32106 | 代理人: | 陈君伟 |
地址: | 211400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双尘笼 气流 成网机 | ||
技术领域
本发明涉及非织造布的生产装备,尤其涉及成网机的结构。
背景技术
尘笼式气流成网机是用于厚重无纺纤维毡、垫生产的重要装备,尤其适合于各种废旧回收以及难以或不适于梳理的特殊纤维的成网,如棉、麻、鬃、椰及玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维和不锈钢纤维等。
尘笼式气流成网机的基本原理结构如图1所示。其工作过程是:经过开松混合的纤维原料由输入帘1送来,经一对罗拉2握持喂入,被高速旋转的锡林3针齿精细撕拉、抓取、剥离成近于单纤维状,然后在离心力的作用下飞离锡林,并在罗拉2和导流辊5之间的进风口4处,被大流量的高速气流分散、运载,最后凝聚在内腔为负气压的圆网结构的尘笼8表面而形成一定厚度的纤维层,该纤维层由输出帘送出供后继工序进行固结加工处理。
目前国内在运转使用的尘笼气流成网机都是单尘笼形式,其成网最大定重≤2500g/m2 ,而随着产品的不断开发和拓展,产品定重的要求越来越大,有些如床垫、席梦丝等产品的定重要求达到4000~6000 g/m2 。对于这样的要求,单尘笼气流成网机就无能为力了。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种可满足不同定重成网的要求的双尘笼气流成网机。
本发明的目的是这样实现的:双尘笼气流成网机,包括机架,机架内连接截面形状上小下大的文丘里管,文丘里管的上端设置锡林和进风口,锡林的一侧设置输入帘,在输入帘与锡林之间设置一对罗拉,一对罗拉设置在进风口的上方,所述文丘里管的下端设置下尘笼,下尘笼的一侧设置下抽吸风管,下尘笼的输出侧设置输出帘,所述文丘里管的下端还设置可上下调节的上尘笼,上尘笼的两端分别支承在机架上,上尘笼的上侧设置上抽吸风管。
双尘笼气流成网机与单尘笼气流成网机不同之处就在于其具有二只相同直径的负压抽吸尘笼。二只尘笼相对转动,独立变频调速,气压流量分别调控。为了满足不同定重成网的要求,上尘笼可通过升降机构调节,从而调整二只尘笼之间的隔距。
由于有二只尘笼,纤维的凝聚面积扩大了许多,气流流量也几乎倍增。同时,为了达到所期望的产品定重和较高的产能,锡林和尘笼的直径都相应有较大增加。
按照这种新的设计,双尘笼气流成网机工作时,二只尘笼的表面都吸附凝聚厚厚的纤维层。二尘笼相对旋转,将表面凝聚的纤维层合并压缩后输出,再由输出帘输送走。通过尘笼内抽吸气流量和负压的分别调控,可调节各尘笼表面纤维层的厚度,再配合二尘笼钳口隔距的改变,可大范围地调节输出纤维层的定重。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本发明的一种结构示意图。
图中,1输入帘,2罗拉,3锡林,4进风口,5导流辊,6文丘里管,7下抽吸风管,8下尘笼,9上尘笼,10输出帘,11机架,12上抽吸风管。
具体实施方式
如图2所示,为双尘笼气流成网机,包括机架11,机架11内连接上小下大的文丘里管6,文丘里管6的上端设置锡林3和进风口4,锡林3的一侧设置输入帘1,在输入帘1与锡林3之间设置一对罗拉2,一对罗拉2设置在进风口4的上方,在进风口4与文丘里管6之间设置导流辊5,文丘里管6的下端设置下尘笼8和可上下调节的上尘笼9,下尘笼8的一侧设置下抽吸风管7,下尘笼8的输出侧设置输出帘10,上尘笼9的两端分别支承在机架11上,上尘笼9的上侧设置上抽吸风管12。
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