[发明专利]表征氧化铝的方法有效
申请号: | 201110292420.8 | 申请日: | 2011-09-30 |
公开(公告)号: | CN102445525A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | M.J.德怀斯;Q.王 | 申请(专利权)人: | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 |
主分类号: | G01N33/20 | 分类号: | G01N33/20 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 王伦伟;李连涛 |
地址: | 美国密*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 表征 氧化铝 方法 | ||
1.表征铝铸件中的氧化铝缺陷的方法,包括:
测定所述氧化铝缺陷中的镁含量;
如果所述镁含量大于10重量%则将该氧化铝缺陷归类为旧氧化物;和
如果所述镁含量为10重量%或更小则将该氧化铝缺陷归类为新氧化物。
2.表征铝铸件中的氧化铝缺陷的方法,包括:
测定所述氧化铝缺陷中的镁含量;
测定所述氧化铝缺陷的波纹度和粗糙度;
如果所述镁含量大于30重量%则将该氧化铝缺陷归类为在熔融之中或之前形成的旧氧化物;
如果所述镁含量为大于10重量%至30重量%,则将该氧化铝缺陷归类为在浇包中形成的旧氧化物;
如果所述镁含量为大于5重量%至10重量%,所述波纹度大于1 SDAS和小于1个晶粒大小且所述粗糙度小于1 SDAS,则将该氧化铝缺陷归类为I型新氧化物 - I型折叠;
如果所述镁含量为大于5重量%至10重量%,所述波纹度大于1个晶粒大小且所述粗糙度大于1 SDAS,则将该氧化铝缺陷归类为II型新氧化物 - II型折叠;
如果所述镁含量为大于1重量%至5重量%,所述波纹度大于1 SDAS和小于1个晶粒大小且所述粗糙度小于1 SDAS,则将该氧化铝缺陷归类为III型新氧化物 - 冷压折;和
如果所述镁含量小于5重量%,所述波纹度为1 SDAS或更大且所述粗糙度大于1 SDAS,则将该氧化铝缺陷归类为IV型新氧化物 - 夹带双膜。
3.减少铝铸件中的氧化铝缺陷的方法,包括:
提供具有初始模具设计的模具;
在炉中熔融铝;
将该铝熔体浇铸到所述模具中以形成所述铝铸件;
识别铝部件中的氧化铝缺陷;
测定所述氧化铝缺陷中的镁含量;
如果所述镁含量大于10重量%则将该氧化铝缺陷归类为旧氧化物;
如果所述镁含量为10重量%或更小则将该氧化铝归类为新氧化物;和
重新设计熔融工艺、浇铸工艺或两者以减少所述铝铸件中的氧化铝缺陷的量。
4.权利要求3的方法,进一步包括如果所述镁含量大于30重量%,则将该旧氧化物归类为在熔融之中或之前形成,以及如果镁含量为大于10重量%至30重量%,则将该旧氧化物归类为在浇包中形成。
5.权利要求3的方法,进一步包括:
测定所述氧化铝缺陷的波纹度和粗糙度;
如果所述镁含量为大于5重量%至10重量%,所述波纹度大于1 SDAS和小于1个晶粒大小且所述粗糙度小于1 SDAS,则将该新氧化物归类为I型新氧化物 - I型折叠;
如果所述镁含量为大于5重量%至10重量%,所述波纹度大于1个晶粒大小且所述粗糙度大于1 SDAS,则将该新氧化物归类为II型新氧化物 - II型折叠;
如果所述镁含量为大于1重量%至5重量%,所述波纹度大于1 SDAS和小于1个晶粒大小且所述粗糙度小于1 SDAS,则将该新氧化物归类为III型新氧化物 - 冷压折;和
如果所述镁含量小于5重量%,所述波纹度为1 SDAS或更大且所述粗糙度大于1 SDAS,则将该新氧化物归类为IV型新氧化物 - 夹带双膜。
6.权利要求3的方法,其中,通过改变模具装填状况来重新设计浇铸工艺。
7.权利要求3的方法,其中如果所述氧化铝缺陷是新氧化物,则通过改变初始模具设计来重新设计浇铸工艺。
8.权利要求7的方法,其中通过改变该模具的浇口/冒口系统来改变初始模具设计。
9.权利要求3的方法,其中如果所述氧化铝缺陷是旧氧化物,则通过改变所述铝熔体的过滤来重新设计熔融工艺。
10.权利要求3的方法,其中如果所述氧化铝缺陷是旧氧化物,则通过在炉中熔化所述铝熔体以除去氧化物来重新设计熔融工艺。
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