[发明专利]一种复合金属壳体及其制备方法

权利要求书

1.一种复合金属壳体，其特征在于，包括铝合金外层，以及在所述铝合金外层内压铸成型的锆基非晶合金内层。

2.根据权利要求1所述的复合金属壳体，其特征在于，所述锆基非晶合金内层与所述铝合金外层的厚度比为1：3～1：6。

3. 根据权利要求1所述的复合金属壳体，其特征在于，所述锆基非晶合金内层的厚度为0.3~0.6mm，所述铝合金外层的厚度为0.9~3.6mm。

4. 根据权利要求1所述的复合金属壳体，其特征在于，所述锆基非晶合金为Zr_a-Al_b-Ni_c-Cu_d合金，其中50≤a≤65；5≤b≤12; 5≤c≤15; 10≤d≤30; a、b、c、d为摩尔分数。

5. 根据权利要求1所述的复合金属壳体，其特征在于，所述锆基非晶合金为Zr₅₅Al₁₀Ni₅Cu₃₀。

6. 一种权利要求1所述的复合金属壳体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将铝合金基材冲压或者锻压成壳体毛坯，将得到的壳体毛坯置入真空模具型腔内，然后锁模； 

（2）在真空条件下将锆基非晶合金原料加热至熔化，形成熔化液，然后用压铸机将所述熔化液通过挤压料筒压入流道，并在550℃~650℃下将其填充至所述模具型腔内，直至形成锆基非晶合金结构，然后保压15s～25s后脱模，得到产品；

在上述步骤中，所述模具的预热温度为140℃～200℃。

7. 根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，从流道出口将所述熔化液填充至所述模具型腔内时，所述熔化液的温度为450~600℃。

8. 根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述压铸机的注射压力为4MPa～16MPa。

9. 根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述真空条件的空气压强为10^-3Pa～9×10²Pa。