[发明专利]复合材料聚甲基丙烯酰亚胺夹芯六角蜂窝芯材的制备方法无效
| 申请号： | 201110292672.0 | 申请日： | 2011-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN102501411A | 公开（公告）日： | 2012-06-20 |
| 发明（设计）人： | 吴林志;殷莎 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号： | B32B3/12 | 分类号： | B32B3/12;B32B27/12;B32B37/10;B32B38/16 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人： | 徐爱萍 |
| 地址： | 150001 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合材料 甲基 丙烯 亚胺 六角 蜂窝 制备 方法 | ||
1.一种复合材料聚甲基丙烯酰亚胺夹芯六角蜂窝芯材的制备方法，其特征在于：复合材料聚甲基丙烯酰亚胺夹芯六角蜂窝芯材的制备方法的具体步骤为：
步骤一：将聚甲基丙烯酰亚胺板切割成多个波纹状的聚甲基丙烯酰亚胺条板(1)，所述波纹状为连续梯形波纹状；
步骤二：将每个聚甲基丙烯酰亚胺条板(1)的上表面铺放多层上纤维预浸料(2)，每个聚甲基丙烯酰亚胺条板(1)的下表面铺放多层下纤维预浸料(3)，将每个聚甲基丙烯酰亚胺条板(1)连同其上表面上的多层上纤维预浸料(2)和其下表面上的多层下纤维预浸料(3)放到热压机上加压至0.4Mpa-0.6Mpa，然后，在120℃-130℃下保温2小时后固化成型，得到多个复合材料聚甲基丙烯酰亚胺夹芯波纹条板(4)；
步骤三：将步骤二中得到的多个复合材料聚甲基丙烯酰亚胺夹芯波纹条板(4)平行放置，再将相邻两个复合材料聚甲基丙烯酰亚胺夹芯波纹条板(4)的上底粘接，得到复合材料聚甲基丙烯酰亚胺夹芯六角蜂窝芯材。
2.根据权利要求1所述的复合材料聚甲基丙烯酰亚胺夹芯六角蜂窝芯材的制备方法，其特征在于：步骤三中，采用环氧树脂胶将相邻两个复合材料聚甲基丙烯酰亚胺夹芯波纹条板(4)的上底进行粘接。
3.一种复合材料聚甲基丙烯酰亚胺夹芯六角蜂窝芯材的制备方法，其特征在于：复合材料聚甲基丙烯酰亚胺夹芯六角蜂窝芯材的制备方法的具体步骤为：
步骤一：将聚甲基丙烯酰亚胺板切割成多个波纹状的聚甲基丙烯酰亚胺条板(1)，所述波纹状为连续梯形波纹状；
步骤二：将多层上纤维预浸料(2)和多层下纤维预浸料(3)分别放到热压机上加压至0.4Mpa-0.6Mpa，然后，在120℃-130℃下保温2小时后固化成型，得到上纤维梯形波纹预浸料和下纤维梯形波纹预浸料；
步骤三：将上纤维梯形波纹预浸料粘接在每个聚甲基丙烯酰亚胺条板(1)的上表面上，将下纤维梯形波纹预浸料粘接在每个聚甲基丙烯酰亚胺条板(1)的下表面上，得到多个复合材料聚甲基丙烯酰亚胺夹芯波纹条板(4)；
步骤四：将步骤三中得到的多个复合材料聚甲基丙烯酰亚胺夹芯波纹条板(4)平行放置，再将相邻两个复合材料聚甲基丙烯酰亚胺夹芯波纹条板(4)的上底粘接，得到复合材料聚甲基丙烯酰亚胺夹芯六角蜂窝芯材。
4.根据权利要求3所述的复合材料聚甲基丙烯酰亚胺夹芯六角蜂窝芯材的制备方法，其特征在于：步骤三中，采用环氧树脂胶将上纤维梯形波纹预浸料粘接在每个聚甲基丙烯酰亚胺条板(1)的上表面上，将下纤维梯形波纹预浸料粘接在每个聚甲基丙烯酰亚胺条板(1)的下表面上；步骤四中，采用环氧树脂胶将相邻两个复合材料聚甲基丙烯酰亚胺夹芯波纹条板(4)的上底进行粘接。
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