[发明专利]高压直流接触器

说明书

技术领域

本发明涉及高压直流接触器，尤其是一种高压小容量的直流电磁接触器，适用于电力、冶金、矿山、石油、交通运输等中等负载系统中，特别适用于电力机车变流器上的电容充电回路中。

背景技术

目前，我国新型电力机车上使用的直流接触器主要是以电磁力作为动力源。传统的电磁式接触器触头一般没有弧触头，触头分断能力与电寿命之间较难实现二者兼得；由于没有换流及引弧通道，分断过程触头烧损严重；灭弧室多采用金属栅片式结构导致分断过电压高，散热能力差，不适合频繁大于额定电流的操作；而且触头没有自洁能力，灰尘及细小杂物容易在触点表面及烧痕中存留，造成回路接触压降大幅提高；分断动作反力多由拉伸弹簧加杠杆机构提供，这样占用空间大，且安装调整难道较大；采用U型扼铁纵置，磁路密封不好，造成磁力流失，容易进入灰尘及杂物，防护等级低；衬套采用铜基材料，机械寿命较短；吹弧装置使用永磁装置，不利无极性电流分断，且结构复杂，占用空间大，安装难度大。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种电寿命长、分断速度快、抗震能力强、结构紧凑、体积小、密封性好及安装维护方便的高压直流接触器。

本发明的技术方案是：一种高压直流接触器，包括机体部分、电磁驱动部分、传动部分和磁吹部分，还有辅助触头，以及灭弧室；其中：

机体部分具有底座、主框架、主框架盖板和安装在主框架上的动引弧角以及下连接铜排；所述的主框架为整个接触器传动部分的定位基准，主框架盖板镶嵌拼装形成机体部分；

电磁驱动部分具有圆筒型的轭铁、动铁芯和线圈；电磁驱动部分横置安装在设置有散热片的底座上；

传动部分具有与动铁芯连接的推杆、安装在主框架上的复位弹簧片和转架、以及安装在转架上的动触头杆和软连接件；动触头杆上装有动主触头，动弧触头通过螺栓固定在动主触头上；所述的转架上设有转架弹簧，动触头杆在转架上转动，同时压缩转架弹簧；

磁吹部分具有铁芯、导磁铁板、装在导磁铁板上的夹紧弹簧片、磁吹线圈、装在磁吹线圈上的弹簧片、装在弹簧片上的静引弧角、装在静引弧角上的静弧触头、装在磁吹线圈上的上连接铜排和装在该上连接铜排上的静主触头。

在上述技术方案基础上具有附加技术特征的进一步技术方案是：

所述的高压直流接触器，其轭铁两端与动铁芯一端及动铁芯的支撑轴之间有衬套，该衬套由铁基复合材料制成；动铁芯上有耐磨涂层。

所述的高压直流接触器，其复位弹簧片位于推杆和辅助触头之间，形成悬臂梁结构。

所述的高压直流接触器，其软连接件与下连接铜排和动触头杆及引弧角联通。

所述的高压直流接触器，其磁吹线圈一端连接弹簧片，另一端连接上连接铜排，安装在磁吹线圈上的静主触头与静弧触头之间具有空气间隙。

所述的高压直流接触器，其安装在弹簧片上的静引弧角与磁吹线圈之间有空气间隙。

所述的高压直流接触器，其灭弧室由两块相互匹配的灭弧板胶结铆紧组成；灭弧板在灭弧室的空腔内侧设有高低交错排列的梯形栅柱；灭弧室的空腔槽口为对称倒Ｖ形通道。

所述的高压直流接触器，其动弧触头和静弧触头的接触面是相互匹配的斜面。

所述的高压直流接触器，其散热片和底座是高强度铝合金整体铸造而成。

本发明的技术效果显著：

1、电磁驱动部分横置设计并安装在带散热片的底座上，使接触器的空间更为紧凑，且底座的散热片有利于电磁系统散热；

2、通过在动铁芯上使用耐磨涂层，以及圆筒型轭铁两端与动铁芯之间的衬套使用铁基复合材料，使接触器的动作性能尤其是吸合、释放值的稳定性大大提高，以致接触器的机械寿命大大延长；

3、复位弹簧片位于推杆和辅助开关之间，形成悬臂梁结构，减少了辅助开关的触发环节，提高了输出信号的准确性和可靠性；同时复位弹簧片利用辅助开关的反力及自身的弹性形变力给电磁铁提供分闸反力，减少了接触器的分闸触发时间；另外该结构占用空间小、安装维护方便；

4、触头系统采用主、弧两档触头，并利用装在磁吹线圈上的弹簧片为静弧触头提供接触压力，该触头结构大大减小了主触头的电磨损，且整个触头结构简单，弧触头易于维护；

5、动弧触头和静弧触头的接触面是相互匹配的斜面，且在接通和分断过程中能相对滑动，能自动清除灰尘、细小杂物及表面氧化层，防止产生触点熔焊现象，能有效延长开关的电寿命；