[发明专利]双立柱托盘包装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种成品出货包装的设备，特别涉及一种双立柱托盘包装机。

背景技术

配合参见图1、图2所示，现有的一种单立柱的包装机，设置有底盘总成系统，单个立柱100，送膜系统及其升降系统。

其中，底盘总成系统是使放置了货物托盘的转盘410进行旋转的部件。具体通过设置与转盘410及转动电机430对应连接的两个链轮420及440，以及所述两个链轮420、440之间传动的链条450，实现转盘410的旋转。所述转盘410下方设置有若干托轮460；与转盘410处的链轮420相配合，设置有若干推力球轴承480及深沟球轴承470。

所述立柱100上面竖直布置有轨道。所述升降系统是控制送膜系统沿轨道进行升降的装置；具体在立柱100的顶部和底部对应设置有链轮330和320，还在两个链轮330、320之间设置传动的链条340，并且使位于下部的链轮320与升降电机310连接，从而控制与链条340连接的送膜系统进行上升或下降。

所述送膜系统上竖直设置有膜架210、胶辊220和导向辊230；与输膜电机连接的链轮240，通过齿轮机构260来与膜架210相连；该链轮240和与胶辊220相连的链轮250之间还通过链条传动。设置有链轮护罩270将该些链轮、链条等部件遮蔽。

在进行物品包装时，升降系统控制送膜系统下降至立柱100底部，将货物托盘放置于转盘410之上。使膜卷放在膜架210上，按设定的穿膜方式将薄膜在送膜系统的胶辊220、导向辊230之间穿好后，将薄膜拉伸的一端固定到待包装的货物或托盘上。然后，启动转动电机430使转盘410旋转，从而使薄膜在货物底部的外围缠绕；达到设定的缠绕圈数后，控制送膜系统上升到要求位置，从而在货物的设定高度进行缠绕。重复上述过程，直至整个物品表面的包装完成。

然而，上述单立柱包装机需要人工上下货物；货物在高速运行时容易被甩出去。另外，操作功能不完善，包装效率低下，系统抗干扰能力不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种双立柱托盘包装机，由于在底盘总成系统上采用辊筒方式，使其具备货物输送功能，从而实现自动上下货；在对称的两个立柱上分别设置两个送膜系统，可以提高包装效率；以链条传动方式控制送膜系统升降，平稳安全，抗干扰能力强。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种双立柱托盘包装机，其包含：底盘总成系统，在所述底盘总成系统两侧对称布置的两个立柱，各个所述立柱上对应设置的送膜系统及其升降系统；

其中，每个所述立柱上设置有竖直的轨道；每个所述升降系统控制对应的送膜系统沿支柱的轨道上升或下降；

所述底盘总成系统设置有可旋转的转台；在包装过程中货物放置在所述转台上并与其一起旋转；

所述两个送膜系统中拉伸出来的薄膜，分别在旋转的货物外围缠绕进行包装。

所述底盘总成系统进一步包含：

在转台上同一方向并排布置的若干托辊，来支撑所包装的货物；

托辊支架，其布置在与货物包装工位对应的若干托辊的下方；

托辊电机，与其中至少一部分托辊相连接，来控制所述托辊以同一方向各自绕轴旋转；

所述若干托辊的排布及转动方向，与外部装置在包装前后对货物的输送方向相匹配，使货物能够被输送到转台上等待包装，并在包装后从转台上送走。

所述底盘总成系统包含在所述转台下方中心位置连接的大链轮，转台电机及与其连接的转台电机链轮，在这两个链轮之间设置的过渡链轮，以及连接所述大链轮、转台电机链轮及过渡链轮的链条，从而在所述转台电机的作用下，由链条传动来驱动所述转台旋转。

所述底盘总成系统还包含在所述转台下方均匀分布的若干个托轮，在转台旋转时对其进行支撑；所述托轮通过设置的托轮支架固定在底盘总成系统上；在转台的中心位置还设置有导电滑环。

所述底盘总成系统还包含与所述托轮相匹配的深沟球轴承；以及与转台中心布置的大链轮相匹配的若干推力球轴承及深沟球轴承。

在所述两个立柱的顶部设置有横杆部件来连接这两个立柱；所述横杆部件及立柱内部设置有加强筋。

每个所述升降系统，包含设置在立柱顶部的立柱链轮，设置在立柱底部的升降电机链轮，连接这两个链轮的传动的链条，以及与所述升降电机链轮连接的升降电机；

对应的送膜系统与所述升降系统的链条连接，因而在升降电机开启时，由所述链条带动所述送膜系统进行升降。