[发明专利]球团配料设备和球团配料方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金领域，具体而言，涉及一种球团配料设备和球团配料方法。

背景技术

球团是一种人造块矿，属于合金生产冶炼的精料。球团的生产工艺包括配料、成型机压球和干燥处理。在配料过程中，各种原料必须充分混合。由于球团的原料粒度较小、种类繁多，且化学、物理性能等差异较大，因此配料过程十分复杂。

目前都是利用磅秤或人工来完成配料工作。具体地，先按照配方称取一定质量的各种原料，然后将各种原料顺次输送到混合搅拌设备中，最后该混合搅拌设备将各种原料和辅料搅拌均匀。已有的配料方法存在效率低、各种原料不易混合均匀等缺陷。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种可以大大地缩短混合搅拌时间、提高球团品位的稳定性的球团配料设备。

本发明的另一个目的在于提出一种利用所述球团配料设备进行球团配料的方法。

为了实现上述目的，根据本发明第一方面的实施例提出一种球团配料设备，所述球团配料设备包括：多个料仓；多个定量给料机，所述多个定量给料机分别对应地设在所述多个料仓的下方以便接收并供给所述多个料仓中的多种原料；第一输送带，所述第一输送带设在所述多个定量给料机的下方且与所述多个定量给料机相连以便接收并输送所述多个定量给料机供给的多种原料，其中所述多个定量给料机沿所述第一输送带的长度方向分布；和搅拌机，所述搅拌机与所述第一输送带相连以便接收所述第一输送带输送的多种原料并将所述多种原料与辅料搅拌均匀。

根据本发明实施例的球团配料设备通过设置多个所述料仓来存放多种原料(即一种原料加入到一个所述料仓中)，并通过设置多个所述定量给料机将多个所述料仓中的多种原料定量地供给到所述第一输送带上(每种原料的供给量(即供给的每种原料的总质量)可以根据球团的配方来确定)。在多个所述定量给料机向所述第一输送带供给多种原料的过程中，所述第一输送带运行以便将多种原料加入到所述搅拌机中。在所述第一输送带运行的过程中，每一种原料都可以分散在所述第一输送带上，这样大大地增加了每种原料的分散度，从而起到预混合的作用。经过所述预混合的多种原料非常接近混合均匀的状态。由于进入所述搅拌机中的多种原料已经进行了预混合，因此所述搅拌机只需要对多种原料和辅料进行短时间的混合搅拌，就可以将多种原料和辅料混合均匀。利用所述球团配料设备进行配料可以大大地缩短混合搅拌时间、提高配料效率。此外，由于进入所述搅拌机中的多种原料已经进行了预混合，因此经过所述搅拌机混合搅拌后，可以得到混合的更加均匀的混合料，即利用所述球团配料设备进行配料可以大大地提高球团品位的稳定性。

另外，根据本发明实施例的球团配料设备可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述球团配料设备还包括：第一缓冲仓，所述第一缓冲仓与所述第一输送带相连以便接收所述第一输送带输送的多种原料；第一计量斗，所述第一计量斗设在所述搅拌机的上方；和第二输送带，所述第二输送带分别与所述第一缓冲仓和所述第一计量斗相连以便将所述第一缓冲仓中的预定量的多种原料输送到所述第一计量斗内。这样不仅可以大大地提高生产效率，而且可以大大地降低设备的磨损。

根据本发明的一个实施例，所述球团配料设备还包括：第二缓冲仓，所述第二缓冲仓邻近所述搅拌机；第二计量斗，所述第二计量斗设在所述搅拌机的上方；和高灰分原料输送机，所述高灰分原料输送机分别与所述第二缓冲仓和所述第二计量斗相连以便将所述第二缓冲仓中的预定量的原料输送到所述第二计量斗内。这样可以大大地减少高灰分原料在输送过程中的损失。

根据本发明的一个实施例，所述高灰分原料输送机为螺旋输送机。

根据本发明第二方面的实施例提出一种利用根据本发明第一方面所述的球团配料设备进行球团配料的方法，所述球团配料方法包括以下步骤：A)将多种原料分别对应地加入到多个料仓中；B)利用多个定量给料机将所述多个料仓中的多种原料供给到第一输送带上，其中供给的每种原料的总质量之间的比例为预定比例；C)在所述步骤B)进行的过程中，利用所述第一输送带将所述多个定量给料机供给的多种原料输送到搅拌机中；和D)所述搅拌机将所述第一输送带输送的多种原料与辅料搅拌均匀并得到用于制备球团的混合料。