[发明专利]一种酸性气体脱硫工艺技术及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种酸性气体脱硫工艺技术及装置，具体应用于化工环保领域。

背景技术

合成氨和合成甲醇工艺中所采用的原料煤的硫含量较高，排放到空气中的硫如果不加以回收，就会污染空气，尤其是低温甲醇洗等过程中产生的酸性气体，该酸性气体中含有高浓度的H₂S，H₂S是一种无色刺激性气体，也是一种窒息性气体，危害非常大。然而，目前我国乃至世界范围内的去除酸性气体中H₂S的脱硫方法暴露了酸性气体脱硫不完全的特点，尾气中硫含量很难达到环保标准。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种酸性气体脱硫工艺技术及装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种酸性气体脱硫工艺技术，其特征在于，对所述的酸性气体中的H₂S进行完全氧化反应得到SO₂，酸性气体成为含高浓度SO₂的气体，所述的含高浓度SO₂的气体先进行预脱硫，脱除所述的含高浓度SO₂的气体中的大部分SO₂，然后预脱硫后的气体进入锅炉烟气脱硫系统。

按照本发明的方法，所述的酸性气体中的H₂S能完全被氧化成SO₂，由于酸性气体中的H₂S含量很高(约为220～450克/标准立方米)，因此所述的含高浓度SO₂的气体中SO₂含量高，先对其进行预脱硫，将其中的SO₂含量降至5000mg/Nm³，然后预脱硫后的气体可直接进入锅炉烟气脱硫系统。

本发明的另一个目的就是提供一种酸性气体脱硫工艺技术中所用的装置。

技术方案是，一种酸性气体脱硫工艺技术中所用的装置，其特征在于，所述的装置包括H₂S氧化炉1、热量回收装置2、预脱硫装置3、输液泵4与锅炉烟气脱硫系统5，所述的H₂S氧化炉1包括酸性气体入口6、反应空气入口7、燃料气入口8和氧化气体出口9；所述的氧化气体出口9通过管道与热量回收装置2相连；所述的热量回收装置2通过管道与预脱硫装置3底部的氧化气体入口11相连；所述的预脱硫装置3包括氧化气体入口11、脱硫剂入口10、预脱硫气体出口12和反应液出口13；所述的脱硫剂入口10位于预脱硫装置3上部，所述的预脱硫气体出口12位于预脱硫装置3的顶端，所述的反应液出口13位于预脱硫装置3的底部；所述的反应液出口13通过输液泵4与锅炉烟气脱硫系统5相连；所述的预脱硫气体出口12通过管道与锅炉烟气脱硫系统5相连。

上述装置结构简单，能够可靠地实现将酸性气体进行完全脱硫的目的。

附图说明

图1是本发明装置及工艺流程图。

在图1中，1、H₂S氧化炉，2、热量回收装置，3、预脱硫装置，4、输液泵，5、锅炉烟气脱硫系统，6、酸性气体入口，7、反应空气入口，8、燃料气入口，9、氧化气体出口，10、脱硫剂入口，11、氧化气体入口，12、预脱硫气体出口，13、反应液出口。

具体实施方式

一种酸性气体脱硫工艺技术，其特征在于，对所述的酸性气体中的H₂S进行完全氧化反应得到SO₂，酸性气体成为含高浓度SO₂的气体，所述的含高浓度SO₂的气体先进行预脱硫，脱除所述的含高浓度SO₂的气体中的大部分SO₂，然后预脱硫后的气体进入锅炉烟气脱硫系统。

按照本发明的方法，所述的酸性气体中的H₂S能完全被氧化成SO₂，由于酸性气体中的H₂S含量很高(约为220～450克/标准立方米)，因此所述的含高浓度SO₂的气体中SO₂含量高，先对其进行预脱硫，将其中的SO₂含量降至5000mg/Nm³，然后预脱硫后的气体可直接进入锅炉烟气脱硫系统。