[发明专利]软袋全自动物流系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种软袋全自动物流系统，属于医疗器械技术领域。

背景技术

目前，随着药厂制药设备的自动化进程越来越快，软袋生产线的生产速度也越来越快，药厂原有的生产方式需要不断的增加人员来适应越来越快的产品生产速度。而人员的成本越来越成为制约厂家降低生产成本的因素，同时繁重的体力劳动严重的消耗了生产人员的体力，一是不利于工人的长时间工作另一个体力的消耗也为工人的生产安全造成了隐患。早期的轨道只是起到了一个运送灭菌盘的作用，软袋的装盘，灭菌车的输送和灭菌后软袋的卸盘都是靠人力来进行，而灭菌间的工作温度通常都是在40度左右，如此的高温对工人的工作造成了诸多的不便。而且老式的轨道太过依赖人员，也不利于提速和减轻工人劳动强度。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，实现了软袋的全自动装盘、拆叠盘、输送、灭菌和卸盘等工序，减少了车间内的生产人员，降低了工人的劳动强度的软袋全自动物流系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的软袋全自动物流系统，其特征在于：包括依次连接的软袋线、理袋系统、伸缩式自动装盘机、第一全自动拆叠盘机、柜前推进单元、高温灭菌器、第二全自动拆叠盘机和全自动卸盘机。

所述的第一全自动拆叠盘机与柜前推进单元之间依次设有第一直线输送单元、第一顶升移行单元、第一90°转向单元和第二直线输送单元。

所述的高温灭菌器与第二全自动拆叠盘机之间依次设有第二90°转向单元和第二顶升移行单元。

理袋系统和软袋生产线均可以为单条或多条。

工作原理为：软袋线生产的软袋经过理袋系统将杂乱的软袋按照要求理顺后，输送到伸缩式自动装盘机，然后伸缩式自动装盘机将软袋整齐的装到单个灭菌盘中，装满后，单个的灭菌盘被输送到第一全自动拆叠盘机上，第一全自动拆叠盘机将输送过来的单个灭菌盘一个一个叠加，达到规定的数量后单个的灭菌盘成为一个整体的灭菌车，通过柜前推进单元将灭菌车推入高温灭菌器内进行高温灭菌。

灭菌完成后灭菌车输出，进入第二全自动拆叠盘机，第二全自动拆叠盘机的作用区别于第一全自动拆叠盘机，它的主要作用是将合成整体的灭菌车拆成单个的灭菌盘，单个的灭菌盘进入全自动卸盘机中，经过全自动卸盘机的运行将灭菌盘中的软袋整齐的取出，并通过输送线输送到指定的位置进入下一工序。

本发明所具有的有益效果是：软袋全自动物流系统实现了软袋的全自动装盘、拆叠盘、输送、灭菌和卸盘等工序，大大减少了车间内的生产人员，也降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、软袋线；2、理袋系统；3、伸缩式自动装盘机；4、第一全自动拆叠盘机；5、第一直线输送单元；6、第一顶升移行单元；7、第一90°转向单元；8、第二直线输送单元；9、柜前推进单元；10、高温灭菌器；11、第二90°转向单元；12、第二顶升移行单元；13、第二全自动拆叠盘机；14、全自动卸盘机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1所示，软袋全自动物流系统包括依次连接的软袋线1、理袋系统2、伸缩式自动装盘机3、第一全自动拆叠盘机4、第一直线输送单元5、第一顶升移行单元6、第一90°转向单元7、第二直线输送单元8、柜前推进单元9、高温灭菌器10、第二90°转向单元11、第二顶升移行单元12、第二全自动拆叠盘机13和全自动卸盘机14。

软袋线1生产的软袋经过理袋系统2将杂乱的软袋按照要求理顺后，输送到伸缩式自动装盘机3，然后伸缩式自动装盘机3将软袋整齐的装到单个灭菌盘中，装满后，单个的灭菌盘被输送到第一全自动拆叠盘机4上，第一全自动拆叠盘机4将输送过来的单个灭菌盘一个一个叠加，达到规定的数量后单个的灭菌盘成为一个整体的灭菌车，灭菌车经过第一直线输送单元5输送到第一顶升移行单元6上，第一顶升移行单元6将灭菌车整体不变方向的输送至第一90°转向单元7，然后第一90°转向单元7将灭菌车整体转向90°后进入第二直线输送单元8，通过柜前推进单元9将灭菌车推入高温灭菌器10内进行高温灭菌。

灭菌完成后灭菌车输出，通过第二90°转向单元11和第二顶升移行单元12的输送进入第二全自动拆叠盘机13，第二全自动拆叠盘机13的作用区别于第一全自动拆叠盘机4，它的主要作用是将合成整体的灭菌车拆成单个的灭菌盘，单个的灭菌盘进入全自动卸盘机14中，经过全自动卸盘机14的运行将灭菌盘中的软袋整齐的取出，并通过输送线输送到指定的位置进入下一工序。