[发明专利]一种从晶硅切割废砂浆中获取晶硅组份的方法无效
申请号: | 201110294578.9 | 申请日: | 2011-10-08 |
公开(公告)号: | CN102502650A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 刘来宝 | 申请(专利权)人: | 江苏佳宇资源利用股份有限公司 |
主分类号: | C01B33/037 | 分类号: | C01B33/037 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 222115 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切割 砂浆 获取 晶硅组份 方法 | ||
1.一种从晶硅切割废砂浆中获取晶硅组份的方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
(1)将晶硅切割废砂浆通过机械分离器进行固液分离,机械分离器的操作温度室温或50~80℃;通过机械分离器得到固态浆料和悬浮液;通过控制分离精度和分离级数,以使得晶硅切割废砂浆中所含固态物的90~99%(w/w)进入到固态浆料,所含液态物的70-99%(w/w)进入到悬浮液(用于回收切割液组份);
(2)将固态浆料进行水洗、酸洗、二次水洗,经烘干后,得到混合干砂料;
(3)将混合干砂料与助熔剂、碳质还原剂进行混合;按重量比每100份混合干砂料,助熔剂1-20份、碳质还原剂1-20份;所述助熔剂为单晶硅、多晶硅、二氧化硅中的一种或几种混合物;所述碳质还原剂为木炭、石油焦、煤焦、木屑中的一种或几种;将上述混合物在惰性气氛中升温到设定温度T,使得混合物料达到熔融状态;继续保持温度0.5-5小时后,不断收集熔融流出物,所得熔融流出物B;收集熔融剩余物得到去熔砂料A(用于回收碳化硅组份);
(4)将熔融流出物B进行超声清洗、烘干,得到晶硅组份。
2.根据权利要求1所述一种从晶硅切割废砂浆中获取晶硅组份的方法,其特征在于:晶硅切割废砂浆包括光伏行业的晶硅切割废砂浆和电子行业的晶硅切割废砂浆。
3.根据权利要求1所述一种从晶硅切割废砂浆中获取晶硅组份的方法,其特征在于:步骤(1)中所述的机械分离器包括沉降池、刮板沉降器、斜板沉降器、压滤机、精密过滤器中的一种或几种组合。
4.根据权利要求1所述一种从晶硅切割废砂浆中获取晶硅组份的方法,其特征在于:步骤(1)中所述进行晶硅切割废砂浆的固液分离时,晶硅切割废砂浆包括未添加或已添加稀释剂。
5.根据权利要求1所述一种从晶硅切割废砂浆中获取晶硅组份的方法,其特征在于:步骤(1)中所述控制分离精度和分离级数,分离精度为0.5~2μm,分离级数为2-5级。
6.根据权利要求1所述一种从晶硅切割废砂浆中获取晶硅组份的方法,其特性在于:步骤(2)中所述酸洗所用的酸为无机酸或有机酸,或者有机酸与无机酸的混合物;所述酸是纯酸或酸溶液,温度为常温或在50℃~120℃;所述水洗时用清水,水洗温度为常温或在50℃~120℃,在水洗后再经机械分离得到湿料。
7.根据权利要求1所述一种从晶硅切割废砂浆中获取晶硅组份的方法,其特性在于:步骤(3)中所述惰性气氛是使用惰性气体保护,惰性气体可以是氮气、氩气。
8.根据权利要求1所述一种从晶硅切割废砂浆中获取晶硅组份的方法,其特性在于:步骤(3)中所述设定温度T为1380~2000℃。
9.根据权利要求1所述一种从晶硅切割废砂浆中获取晶硅组份的方法,其特性在于:步骤(4)中所述超声清洗用超声清洗装置包括单槽式超声波清洗机、多槽式超声波清洗机、摆动式超声波清洗机、投入式超声波清洗机、通过式超声波清洗机和超声波清洗线中的一种或几种组合;清洗形式包括手动式、半自动式和全自动式。
10.根据权利要求1所述一种从晶硅切割废砂浆中获取晶硅组份的方法,其特性在于:步骤(2)(4)中所述在烘干时所用的烘干方法包括流化床干燥法、固定床干燥法;烘干温度为50℃~200℃;烘干压力包括常压或真空。
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