[发明专利]一种从晶硅切割废砂浆中资源化回收硅粉组份的方法有效
申请号: | 201110294602.9 | 申请日: | 2011-10-08 |
公开(公告)号: | CN102502643A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 刘来宝 | 申请(专利权)人: | 江苏佳宇资源利用股份有限公司 |
主分类号: | C01B33/02 | 分类号: | C01B33/02;C01B31/36 |
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地址: | 222115 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切割 砂浆 资源 回收 硅粉组份 方法 | ||
1.一种从晶硅切割废砂浆中资源化回收硅粉组份的方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
(1)匀浆:在晶硅切割废砂浆中加入均匀剂,按重量配比每100份晶硅切割废砂浆,均匀剂2~20份、水30~500份;所述均匀剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种;控制搅拌速度50~200r/min;匀浆温度为室温或50-80℃,匀浆时间0.5~5.0小时;
(2)旋流分离:通过旋流分离器将匀浆后的砂浆物料进行旋流分离,砂浆物料的进料方式采用连续或间歇进料方式;旋流分离温度为室温或50-80℃;轻相悬浮液通过上溢出口不断排出,收集后用于(3)的压滤分离;重相浆料在下溢出口不断富集,对旋流分离器下溢出口不断的重相浆料进行取样检测,当重相浆料体系中Si∶SiC的重量百分比达到1∶15~1∶100时,通过下溢出口不断收集重相浆料,保持所收集所得重相浆料中Si∶SiC的重量百分比介于1∶15~1∶100之间,所得重相浆料B用于回收碳化硅组份;
(3)压滤分离:将轻相悬浮液进行压滤,得到滤液和滤渣;压滤分离温度为室温或50-80℃;不断收集滤渣,所得压滤固态料C用于回收硅粉组份;所得滤液中10~50%(v/v)循环补充到(2)中所述旋流分离器中,不断收集其余50~90%滤液(v/v),所得压滤滤液A用于回收切割组份;
(4)固态料后处理:将压滤固态料C进行酸洗、溶剂洗涤,所得硅粉湿料经烘干后,得到硅粉组份。
2.根据权利要求1所述一种从晶硅切割废砂浆中资源化回收硅粉组份的方法,其特征在于:晶硅切割废砂浆包括光伏行业的晶硅切割废砂浆和电子行业的晶硅切割废砂浆。
3.根据权利要求1所述一种从晶硅切割废砂浆中资源化回收硅粉组份的方法,其特征在于:步骤(4)中所述酸洗所用的酸为无机酸或有机酸,或者有机酸与无机酸的混合物;所述酸是纯酸或酸溶液,温度为常温或在50℃~120℃;溶剂洗涤时用溶剂包括丙酮、丁酮、甲醇、乙醇、异丙醇、醋酸乙酯、石油醚、苯、甲苯、二氯甲烷、氯仿、二氯乙烷、三氯乙烯、四氢呋喃、乙睛、丙二醇、乙二醇、乙二醇单甲醚、乙二醇二甲醚、1,4-二氧六环中的一种或几种的混合物,洗涤温度为常温或在50℃~120℃,在清洗后再经机械分离得到硅粉湿料。
4.根据权利要求1所述一种从晶硅切割废砂浆中资源化回收碳化硅组份的方法,其特性在于:步骤中(4)所述在烘干硅粉湿料时所用的烘干方法包括流化床干燥法、固定床干燥法;烘干温度60℃~130℃;烘干压力包括常压或真空。
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