[发明专利]一种自动冲孔机

说明书

技术领域

本发明属于机械加工设备领域，特别是涉及到一种低速离合器穀油孔的自动冲孔机。

背景技术

目前对于低速离合器穀上面制造油孔的主要方法是使用冲孔机进行冲裁，但是现有技术中的冲孔机，是先将工件定好位置，然后进行冲孔，冲孔后若需要在同一工件不同位置制造新的油孔，即交错冲孔，则需要手动调整工件的定位，然后设备才能进行冲裁操作。这样不仅工作效率低下，而且加工的精度也很难得到保证。

发明内容

本发明的发明内容是为了解决现有技术的不足，涉及一种自动冲孔机，能够自动调节工件的定位实现交错冲孔，提升加工精度，提高工作效率。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种自动冲孔机，包括压缸、冲模、底板、支撑架，压缸连接冲模、通过支撑架固定安装在底板上，其特征在于，还包括推进气缸、换位气缸、伺服电机、工作台、旋转料盘、定位架、进料导轨、工作台导轨；其中工作台导轨安装在底板上，工作台设置在工作台导轨上，连接换位气缸；进料导轨安装在工作台上，定位架设置在进料导轨上，推进气缸安装在工作台上、连接定位架；旋转料盘安装在定位架上，伺服电机安装在定位架上、连接旋转料盘。

进一步的，所述支撑架上安装有定位柱，所述定位柱的位置与定位架相对应。

进一步的，所述自动冲孔机带有防护罩，防护罩上设有安全门，安全门上安装行程开关。

本发明的工作过程为：工件安装在所述定位架上，设备启动后，推进气缸推动定位架沿进料导轨前进，将工件送至冲模下方，定位柱与定位架共同将工件固定好，压缸带动冲模进行冲孔作业，完毕后，换位气缸带动工作台沿工作台导轨进行移动，同时伺服电机带动旋转料盘旋转，实现工件交错冲孔的定位，定位完毕后，压缸带动冲模进行冲孔作业，工件的所有冲孔操作完成后，推进气缸带动定位架返回原位。

防护罩和安全门的设置，使得本发明自动作业时的安全性得到了保证。

本发明的有益效果为：通过使用本发明，能够自动调节工件的定位，实现工件的交错定位冲孔，提升了加工精度，提高了工作效率，并且保证了自动作业时的安全性。

附图说明

图1是本发明自动冲孔机的主视图。

图2是本发明自动冲孔机的立体示意图。

图3是本发明带有防护罩的立体示意图。

其中：

1、压缸。        2、冲模。

3、支撑架。      4、底板。

5、推进气缸。    6、换位气缸。

7、伺服电机。    8、工作台。

9、旋转料盘。    10、定位架。

11、进料导轨。   12、工作台导轨。

13、定位柱。     14、防护罩。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、2所示，本发明包括压缸1、冲模2、底板4、支撑架3，压缸1连接冲模2、通过支撑架3固定安装在底板4上，还包括推进气缸5、换位气缸6、伺服电机7、工作台8、旋转料盘9、定位架10、进料导轨11、工作台导轨12；其中工作台导轨12安装在底板4上，工作台8设置在工作台导轨12上，连接换位气缸6；进料导轨11安装在工作台8上，定位架10设置在进料导轨11上，推进气缸5安装在工作台8上、连接定位架10；旋转料盘9安装在定位架10上，伺服电机7安装在定位架10上、连接旋转料盘9；支撑架3上安装有定位柱13，所述定位柱13的位置与定位架10相对应。

如图2所示，本发明还可以带有防护罩14，防护罩14上设有安全门，安全门上安装行程开关，行程开关与本发明的启动电路连接，可以通过碰触安全门来启动本发明。

本发明的工作过程为：工件安装在所述定位架10上，设备启动后，推进气缸5推动定位架10沿进料导轨11前进，将工件送至冲模2下方，定位柱13与定位架10共同将工件固定好，压缸1带动冲模2进行冲孔作业，完毕后，换位气缸6带动工作台8沿工作台导轨12进行移动，同时伺服电机7带动旋转料盘9旋转，实现工件交错冲孔的定位，定位完毕后，压缸1带动冲模2进行冲孔作业，工件的所有冲孔操作完成后，推进气缸5带动定位架10返回原位。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。