[发明专利]一种叠片电池极片清扫装置有效
申请号: | 201110295662.2 | 申请日: | 2011-09-27 |
公开(公告)号: | CN102500580A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 丁晓雅;高锋柱 | 申请(专利权)人: | 奇瑞汽车股份有限公司 |
主分类号: | B08B7/04 | 分类号: | B08B7/04 |
代理公司: | 北京五月天专利商标代理有限公司 11294 | 代理人: | 吴宝泰;何宜章 |
地址: | 241009 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 清扫 装置 | ||
1.一种叠片电池极片清扫装置,包括传送带输送装置,其特征在于:在所述传送带输送装置设置多个极片清扫工作区,其特征在于:所述极片清扫工作区中的设备包括上刷毛、下刷毛以及吸尘器,电池极片(9)放置在所述传送带输送装置的传送带(4)上,并且电池极片(9)的宽度大于所述传送带(4)的宽度,所述电池极片(9)在传送带(4)移动时将位于上刷毛和下刷毛之间,并且所述下刷毛位于吸尘器的吸口处。
2.根据权利要求1所述叠片电池极片清扫装置,其特征在于:所述任意一个极片清扫工作区的两侧都分别设有一压辊,压辊位于传送带(4)上方,任意相邻两个压辊之间的距离小于所述电池极片(9)的长度。
3.根据权利要求1所述叠片电池极片清扫装置,其特征在于:在所述传送带(4)下方还设有一钢板(5)。
4.根据权利要求1、2或3所述叠片电池极片清扫装置,其特征在于:在传送带(4)的一端为极片进入工作区(73),通过机械手吸盘将所述电池极片(9)逐一吸放到传送带(4)上。
5.根据权利要求4所述叠片电池极片清扫装置,其特征在于:在所述极片进入工作区(73)与离所述极片进入工作区(73)最近的一个压辊之间设有导向板(6),所述导向板(6)套接在所述传送带(4)上。
6.根据权利要求5所述叠片电池极片清扫装置,其特征在于:所述导向板(6)两侧设有导向槽(61),所述导向槽(61)包括底部容置空间(611)和口部容置空间(612),所述底部容置空间(611)的体积大于所述口部容置空间(612)的体积。
7.根据权利要求1至6中任何一项所述叠片电池极片清扫装置,其特征在于:所述在传送带(4)的另一端为极片输出工作区(74),所述极片输出工作区(74)中设一导向限位装置,所述导向限位装置采用吸盘机械手将极片转移到弹夹(8)中待用。
8.根据权利要求7所述叠片电池极片清扫装置,其特征在于:所述导向限位装置中还包括计数器和PLC控制系统。
9.根据权利要求7所述叠片电池极片清扫装置,其特征在于:所述弹夹(8)包括基座(81)、两块柱形挡片(82)以及两块U型挡片(83),所述基座(81)、两块柱形挡片(82)以及两块U型挡片(83)形成一柱状空间用于堆放所述多块电池极片(9),柱形挡片(82)与U型挡片(83)之间存在专门用于极耳(91)放置的极耳堆积区(84)。
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