[发明专利]模铸吹氩保护装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种保护装置，特别涉及一种模铸吹氩保护装置。

背景技术

随着炼钢工艺的不断改进和提高。炼钢品种增加，质量的提高，尤其是生产高规格的特殊钢和极品钢时，在氩封保护装置特别是氩封效果提出了更高的要求。

传统的氩封装置在氩封砖的壁上开设有吹进氩气的孔，但是由于通孔设置在侧边因此氩气的气流不稳定，造成模铸成型产品的质量不佳。传统的氩气保护件为套设在氩封砖外侧的铁皮环，但是由于铁皮环的成型工艺较难，而且铁皮环的气流反弹也不稳定，因此也不利于模铸产品的成型。

发明内容

本发明的目的是提供一种模铸吹氩保护装置，为了提高模铸浇铸过程控制能力，减少模铸浇铸过程中的异常增氮，降低成份氮保留率。

为达到上述目的，本发明提供了一种模铸吹氩保护装置，它包括吹氩保护件、具有内腔的氩封砖和防风罩，所述氩封砖设置在吹氩保护件的下方，所述吹氩保护件与所述氩封砖之间形成一间隙，所述吹氩保护件的上部与钢包相卡接，所述吹氩保护件上开设有用于将钢包的空腔与氩封砖的内腔相连通的内孔，所述吹氩保护件的下部设置有一保护环，该保护环的下端面上形成有多个出风口，多个出风口围绕内孔排布，所述出风口与输氩气装置相连通，所述防风罩套设在吹氩保护件和氩封砖上并且包围住间隙，该防风罩为陶瓷纤维布。

优选地，所述出风口与所述输氩气装置之间设置有金属软管和接头。

优选地，所述吹氩保护件与所述氩封砖之间形成的间隔高为5±3厘米。

优选地，所述保护环内设置有环形通道，环形通道与输氩气装置相连通，多个出风口开设在环形通道的底面上。

优选地，所述出风口在环形通道的圆周上呈均匀排布。

本发明采用以上结构具有以下优点：

1、 钢种氮保留率明显下降，处于一种封闭的状态，减少氩气逸泄，形成一个氩气浓度更高、氮-氧分压更低的氩气氛围的氩封；

2、配以金属软管、接头便于快速装配并和管道氩气或其它氩气源连接；

3、陶瓷纤维布防风罩制作方便，密封性好、耐高温、重量又轻，便于远距离操作。

附图说明

附图1是本发明的主视图。

附图2是本发明中去除防风罩的主视图。

附图3是本发明中吹氩保护件的俯视图。

附图中：1、吹氩保护件；11、内孔；12、保护环；13、出风口；2、氩封砖；3、防风罩；4、间隙；5、钢包；6、金属软管；7、接头；8、漏斗砖。

具体实施方式

下面结合附图1-3之一对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。

本发明的实施例中：

如附图1和2所示，一种模铸吹氩保护装置包括吹氩保护件1、氩封砖2和环形陶瓷纤维布防风罩3。

如附图3所示，吹氩保护件1的上部与钢包5相卡接，在使用过程中，吹氩保护件1通过该卡接处固定在钢包5上。吹氩保护件1开有一内孔11，在使用过程中，钢水从钢包5中经过该内孔11流向氩封砖2中。吹氩保护件1的下部固定设置有一保护环12。保护环12内设置有环形通道，环形通道与输氩气装置相连通，多个出风口13开设在环形通道的底面上，多个出风口13围绕内孔11排布，这些出风口13在环形通道的圆周上呈尽量密集的均匀排布。环形通道与接头7和金属软管6相连连向一个输氩气装置，输氩气装置可以为通有氩气的管道或者为其他氩气源。在使用过程中，输氩气装置向保护环12内输入氩气，氩气从出风口13中导出形成包围内孔11的风幕，此保护层呈柱形。

在使用过程中，氩封砖2位于吹氩保护件1的下方，氩封砖2与吹氩保护件1之间具有5厘米的间隙4。氩封砖2的下部与漏斗砖8相连，钢水从氩封砖2中进入漏斗砖8流至各个钢锭模中。