[发明专利]一种包被亚微米级饲料级氧化锌及其制备方法有效
申请号: | 201110296150.8 | 申请日: | 2011-10-08 |
公开(公告)号: | CN102318750A | 公开(公告)日: | 2012-01-18 |
发明(设计)人: | 陶礼 | 申请(专利权)人: | 成都巨星猪业有限公司 |
主分类号: | A23K1/175 | 分类号: | A23K1/175 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 赵丽 |
地址: | 611200 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 包被 微米 饲料 氧化锌 及其 制备 方法 | ||
1.一种包被亚微米级饲料级氧化锌,其特征在于:包括以下重量份数计的组分组成:
亚微米级饲料级氧化锌 90~120份
复合屏蔽剂 28~35份;
所述的复合屏蔽剂包括以下重量份数计的组分组成:
马铃薯淀粉 80~90份
乙基纤维素 4~6份
无水乙醇 3~4份
硬脂酸镁 0.5~0.8份。
2.根据权利要求1所述的一种包被亚微米级饲料级氧化锌,其特征在于:所述的亚微米级饲料级氧化的粒径为0.5~10um。
3.根据权利要求1所述的一种包被亚微米级饲料级氧化锌,其特征在于:所述的马铃薯淀粉为团粒径为不低于100um。
4.根据权利要求1所述的一种包被亚微米级氧化锌饲料级的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
A、预屏蔽处理:
a、根据所述的配比将团粒径不低于100um的马铃薯淀粉、乙基纤维素、无水乙醇以及硬脂酸镁混合得到复合屏蔽剂,再从混合好的复合屏蔽剂中取其重量的25~32%,准备用于预屏蔽;
b、将步骤a准备的复合屏蔽剂与其重量13~16%的水进行胶体的制备;
c、将0.5~10um的亚微米级饲料级氧化锌和步骤b制备的胶体在48~52℃下搅拌分散8~13分钟得到预屏蔽产品,即预屏蔽处理完成;
B、二次屏蔽处理:
a、将步骤A完成后剩余的复合屏蔽剂重量的45~55%的复合屏蔽剂与其重量13~16%的水进行胶体的制备;
b、将步骤A得到的预屏蔽产品与上一步制备的胶体混合,在46~50℃下搅拌分散5~8分钟得到二次屏蔽产品,即完成二次屏蔽处理;
C、三次屏蔽处理:
向二次屏蔽产品中加入步骤A和B完成后剩余的复合屏蔽剂,在41~48℃下搅拌分散6~8分钟得到三次屏蔽产品,即完成全部屏蔽过程;
D、将三次屏蔽产品进行干燥处理得到包被亚微米级饲料级氧化锌。
5.根据权利要求2所述的一种包被亚微米级氧化锌饲料级的制备方法,其特征在于:在步骤A的a中所述的混合得到复合屏蔽剂的过程为:用浆叶式混合机把硬脂酸镁与乙基纤维素预混合2~5分钟;再将混合好的产物与团粒径不低于100um的马铃薯淀粉进行混合;在混合的同时,通过混合机上的液体添加装置将无水乙醇添加到混合物中,添加完成后继续混合1~4分钟即得复合屏蔽剂。
6.根据权利要求2所述的一种包被亚微米级氧化锌饲料级的制备方法,其特征在于:所述的胶体的制备为:先将复合屏蔽剂加到不锈钢器皿中,并启动搅拌装置15~20转/分钟,然后在2~5分钟内将水加入,再搅拌3~4分钟即可。
7.根据权利要求2所述的一种包被亚微米级氧化锌饲料级的制备方法,其特征在于:所述的0.5~10um的亚微米级饲料级氧化锌的制备方法为:将饲料级氧化锌用气流粉碎机在气压7.2~8.5 kg/cm2,喂料速度1000~1250kg/hr,分级机电机频率28~50Hz的条件下制备成粒径0.5~10um的亚微米级饲料级氧化锌。
8.根据权利要求2所述的一种包被亚微米级氧化锌饲料级的制备方法,其特征在于:在步骤D中所述的干燥处理为将三次屏蔽产品置于63~67℃下干燥,使物料水分含量降低到8~10%,即完成干燥处理。
9.根据权利要求8所述的一种包被亚微米级氧化锌饲料级的制备方法,其特征在于:所述的干燥处理采用闪蒸干燥设备进行抽风干燥。
10.根据权利要求2所述的一种包被亚微米级氧化锌饲料级的制备方法,其特征在于:所述的搅拌分散是采用恒温磁力搅拌器进行搅拌分散。
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