[发明专利]隔爆型自然冷却异步电机

说明书

技术领域

本发明涉及电机制造技术，特别地涉及一种隔爆型自然冷却异步电机。

背景技术

电机广泛应用于各种工业领域，为了满足不同应用环境，不同驱动负载的要求，也对电机提出了较高的要求。在满足应用要求的情况下，应保证电机的安全运行，由于电机运转过程中会有能量损耗，该能量损耗在电机内部转变成热量会造成电机内部温度升高，如超过电机的温升限度会烧毁电机。

目前，为降低电机内部温升，对电机进行冷却的方式主要有空气冷却方式和水冷却方式。空气冷却方式通常是在电机的端盖内安装冷却风扇，水冷却方式需要在电机内部设置循环水路，并在外部设置循环水站以为电机提供冷却水源。

由于煤矿矿井中经常存在爆炸性气体，因此，对于煤矿用电机而言需采用隔爆型电机，例如，梭车中使用的电机即为隔爆型自然冷却异步电机。目前该类电机通常采用水冷却方式来降低电机的温升，但是采用水冷却方式的隔爆型电机存在体积大，电机内部的水冷结构复杂和外部供水系统复杂等问题。

发明内容

本发明提供一种隔爆型自然冷却异步电机，以简化电机的冷却散热结构。

本发明提供了一种隔爆型自然冷却异步电机，包括机座，机座两端分别固定有前端盖和后端盖，机座上固定有定子铁芯，定子铁芯上设置有定子绕组，转轴通过轴承安装于机座上，转子铁芯套设于所述转轴上，所述机座为钢板焊接而成且为圆筒状，沿所述机座外表面焊接有多个第一散热筋。

本发明提供的隔爆型自然冷却异步电机，在机座外表面设置多个第一散热筋，并且该多个第一散热筋焊接于机座外表面，电机内部产生的热量通过电机机座表面传导至各第一散热筋，通过各第一散热筋将热量散发至空气中，第一散热筋的设置增加了散热面积，可保证电机的散热能力和散热效果，以降低电机内部的温升，与采用在电机内部设置循环水路和外部设置供水系统的冷却方式相比，该隔爆型自然冷却异步电机冷却散热结构大大简化，降低了制造成本，并且减小了电机的体积。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的隔爆型自然冷却异步电机的结构的剖视图；

图2为本发明实施例所提供的隔爆型自然冷却异步电机的侧视图；

图3为本发明实施例所提供的隔爆型自然冷却异步电机中接线板的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种隔爆型自然冷却异步电机，图1为本发明实施例所提供的隔爆型自然冷却异步电机的结构的剖视图，图2为本发明实施例所提供的隔爆型自然冷却异步电机的侧视图，如图1和2所示，该隔爆型自然冷却异步电机，以下简称电机，包括机座1、转轴2、定子铁芯3和转子铁芯4。

机座1两端分别固定有前端盖5和后端盖6，机座1上固定有定子铁芯3，定子铁芯3上设置有定子绕组7，转轴2通过轴承18安装于机座1内，转子铁芯4套设于转轴2上。

机座1为钢板焊接而成且为圆筒状，机座1外表面焊接有多个第一散热筋9。

电机的定子铁芯和转子铁芯为导磁材料制作而成，通常为由多个冲片及各种紧固件压紧构成的整体结构。

该第一散热筋可为各种形状，选用多种材料制作，例如，第一散热筋的横截面可为长方形、椭圆形或锥形等，第一散热筋可以选用与机座相同材质的材料制作，也可以选择散热性能良好的材料制作。将制作好的多个第一散热筋采用焊接工艺焊接于机座外表面。

该多个第一散热筋可以多种方式焊接于机座外表面，例如，各第一散热筋可沿机座的轴向或者周向分布于机座外表面，各第一散热筋也可以为针状以类似刺猬身体上的刺的形式分布于机座外表面。