[发明专利]连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的制造方法及设备

权利要求书

1.连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的制造方法，包括如下步骤：

a、将连续纤维从纱架上引出并展开，送至预热烘箱预热；

c、将浸渍后的连续纤维进行滚压冷却定型；

d、最后卷绕成型；

其特征在于：

在a、c步骤之间还有一个步骤b:

b、挤出模头通过第一熔融树脂通道挤出一道熔融树脂，对预热后的连续纤维在初次浸渍槽中进行初步浸渍，然后挤出模头通过第二熔融树脂通道挤出另一道熔融树脂对预浸的连续纤维在二次浸渍槽进行再次均匀浸渍。

2.依据权利要求1所述的连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的制造方法，其特征在于：所述连续纤维是在二次浸渍槽中的弧形通道内进行完全浸渍。

3.依据权利要求2所述的连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的制造方法，其特征在于：所述弧形通道的间隙为3mm，弧形通道截面为弧形。

4.依据权利要求1或2所述的连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的制造方法，其特征在于：所述二次浸渍槽为可打开二次浸渍槽。

5.依据权利要求1所述的连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的制造方法，其特征在于：所述初次浸渍槽及二次浸渍槽均采用热电偶控制或者导热油或者红外线加热。

6.依据权利要求1所述的连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的制造方法，其特征在于：所述第一熔融树脂通道及第二熔融树脂通道之间具有一个活动滑动块，该活动滑动块可调节第一熔融树脂通道及第二熔融树脂通道的熔融树脂流出量。

7.连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的制造设备，包括纱架、预热烘箱、浸渍压延辊组、其特征在于：还包括第一熔融树脂通道、第二熔融树脂通道、初次浸渍槽、二次浸渍槽；初次浸渍槽、二次浸渍槽依次设置在预热烘箱及浸渍压延辊组之间，二次浸渍槽内设有填充有熔融树脂的弧形通道；第一熔融树脂通道一端连接挤出模头，另一端连接初次浸渍槽；第二熔融树脂通道一端连接挤出模头，另一端连接二次浸渍槽。

8.依据权利要求7所述的连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的制造设备，其特征在于：所述弧形通道的间隙为3mm，弧形通道截面为弧形。

9.依据权利要求7所述的连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的制造设备，其特征在于：所述二次浸渍槽的通道出口处设计为喇叭口形状。

10.依据权利要求7所述的连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的制造设备，其特征在于：所述第一熔融树脂通道及第二熔融树脂通道之间具有一个可调节这两个通道熔融树脂流出量的活动滑动块。