[发明专利]具有工程设计的表面的CVT皮带轮

权利要求书

1.一种在无级变速器的皮带轮的外表面上产生工程设计的表面的方法，所述工程设计的表面与所述无级变速器的皮带或链条接合，所述方法包括以下步骤：

（a）确定获得所述工程设计的表面与所述皮带或链条之间的预定摩擦力所需要的所述外表面上的实际工程设计的粗糙度（Rpk）；以及

（b）在所述外表面的至少一部分中蚀刻微槽，从而通过使用激光蚀刻微槽来产生工程设计的表面，所述微槽形成到产生所述实际工程设计的粗糙度（Rpk）的深度。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（b）进一步通过激光为飞秒-脉冲激光来限定。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（b）进一步通过所述微槽在整个外表面上被蚀刻以产生所述工程设计的表面来限定。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（b）进一步通过所述微槽在所述外表面的径向内部区域上被蚀刻以产生所述工程设计的表面来限定；其中所述方法包括步骤（c）：使用与所述外表面的径向外部区域的机械接触在所述外表面的径向外部区域上产生预定平均表面粗糙度。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤（c）进一步通过所述径向外部区域中的表面粗糙度通过使用喷丸处理、研磨、石材抛光或砂带抛光中的至少一种而产生来限定。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，其包括步骤（c）：在完成步骤（b）之后以氮化铬涂覆所述外表面。

7.一种无级变速器皮带轮，其接合无级变速器的皮带或链条，所述无级变速器皮带轮包括：

第一皮带轮半部，其具有截头锥形状的第一外表面，所述第一外表面的一部分在其中具有预定深度的激光蚀刻的微槽，所述预定深度限定了所述第一外表面的所述部分的实际工程设计的粗糙度（Rpk）；以及

第二皮带轮半部，其具有截头锥形状的第二外表面，所述第二外表面面对所述第一外表面并且可朝向和远离所述第一外表面轴向运动，所述第二外表面的一部分在其中具有预定深度的激光蚀刻的微槽，所述预定深度限定了所述第二外表面的所述部分的实际工程设计的粗糙度（Rpk）。

8.如权利要求7所述的皮带轮，其特征在于，所述激光蚀刻的微槽在所述第一外表面的径向内部中，所述第一外表面包括具有机械成型凹痕的径向外部，其具有预定平均表面粗糙度。

9.如权利要求8所述的皮带轮，其特征在于，所述激光蚀刻的微槽在所述第二外表面的径向内部中，所述第二外表面包括具有机械成型凹痕的径向外部，其具有预定平均表面粗糙度。

10.如权利要求7所述的皮带轮，其特征在于，所述第一外表面的所述部分是整个第一外表面。