[发明专利]一种高酰基结冷胶生产工艺

权利要求书

1.一种高酰基结冷胶生产工艺，其特征在于该方法包括下述步骤：

 （1）发酵液热过滤：将结冷胶发酵液加热至80-90℃，加入重量为发酵液质量1~2%的助滤剂，开启搅拌，直至充分混匀后泵入板框过滤机进行过滤；

（2）有机溶剂沉淀：将过滤后的胶液在温度70-80℃下加入1.5-3倍体积的低级醇，等温度降至50℃以下时加入胶体质量0.05%-0.1%的无机盐，充分搅拌混匀使胶体完全沉淀；

（3）固液分离：沉淀后的胶体混合液利用板框过滤机进行脱水；

（4）脱色：将脱水后的胶体利用粉碎机粉碎后加入1.5-2倍体积的低级醇，充分搅拌30-40分钟进行脱色处理；

（5）脱水：脱色后的胶体利用板框过滤机进行脱水处理，获得结冷胶湿品；

（6）干燥、粉碎：对结冷胶湿品进行干燥、粉碎获得高酰基结冷胶成品。

2.根据权利要求1所述的高酰基结冷胶生产工艺，其特征在于：在所述步骤（1）中，所述的助滤剂为珍珠岩或硅藻土。

3.根据权利要求1所述的高酰基结冷胶生产工艺，其特征在于：在所述步骤（1）中，板框过滤压力为0.6-1.0Mpa。

4.根据权利要求1所述的高酰基结冷胶生产工艺，其特征在于：在所述步骤（2）中，所述的低级醇为乙醇、异丙醇或其组合。

5.根据权利要求1所述的高酰基结冷胶生产工艺，其特征在于：在所述步骤（2）中，所述的无机盐为氯化钠、氯化钙或氯化镁。

6.根据权利要求1所述的高酰基结冷胶生产工艺，其特征在于：在所述步骤（3）中，板框过滤压力为0.1-0.4Mpa。

7.根据权利要求1所述的高酰基结冷胶生产工艺，其特征在于：在所述步骤（4）中，所述的低级醇为乙醇、异丙醇、或其组合。

8.根据权利要求1所述的高酰基结冷胶生产工艺，其特征在于：在所述步骤（5）中，板框过滤压力为0.1-0.4Mpa。

9.根据权利要求1所述的高酰基结冷胶生产工艺，其特征在于，在所述步骤（6）中，所述的干燥、粉碎为，采用真空干燥机或沸腾干燥机，在70~90℃下烘干2~4小时得到水分为12%以下的结冷胶，再通过微粉机充分粉碎混合得到高酰基结冷胶成品。