[发明专利]自动纸箱径向侧印码机

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸箱打码机，尤其涉及一种自动纸箱径向侧印码机。

背景技术

现有的自动轴向纸箱印码机，只能在传动的纸箱轴向侧外进行自动印码，很多对于径向需要印码时，往往需要将纸箱利用传送带上的转向机构进行90°的转向，再做轴向侧打码。这个转动的过程既增加了工艺流程的距离，占用更多生产区域；又增加了纸箱的传动机构及设备，增加投资和运行的费用。在需要径向打码的工艺情况下需要设置很复杂的工艺。

发明内容

本发明为了解决上述问题而提供一种旋转式曲臂自动纸箱径向侧印码机。

本发明为解决这一问题所采取的技术方案是:

本发明的自动纸箱径向侧印码机，包括印刷滚轮、为印刷滚轮注墨的墨辊和使墨辊与印刷滚轮保持接触的第一拉簧，由设置在底座上的光轴支撑的移动滑块和上连接板，及通过螺杆与上连接板和移动滑块连接的旋转盘；螺杆的下端连接在底座上，移动滑块上连接有旋转曲臂，旋转曲臂后端与移动滑块连接，旋转曲臂内侧与移动滑块之间设置有空气阻尼气缸和第二拉簧；印刷滚轮、墨辊和第一拉簧连接在旋转曲臂的前端。

所述的移动滑块上侧靠近右端设置有连接轴，旋转曲臂后端套接在连接轴。

所述的空气阻尼气缸的前端连接在旋转曲臂内侧，后端连接在移动滑块上侧靠近左端；第二拉簧的一端连接在旋转曲臂内侧，另一端连接在移动滑块上侧靠近左端；第二拉簧位于空气阻尼气缸的外侧。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明的自动纸箱径向侧印码机，将印刷滚轮设置在可绕连接轴转动的旋转曲臂的前端，利用纸箱在传动带上行走作为动力，带动旋转曲臂转动，使印刷滚轮能在径向侧打码，简化了打码过程中传动机构的工艺流程，且节省生产空间。同时采用无源的空气阻尼气缸，使旋转曲臂运行更加平稳。

附图说明

图1是本发明的自动纸箱径向侧印码机的侧视图；

图2是本发明的自动纸箱径向侧印码机的俯视图。

附图中主要部件符号说明：

1：底座                2：螺杆

3：移动滑块            4：光轴

5：上连接板            6：旋转盘

7：旋转把手            8：旋转曲臂

9：印刷滚轮           10：墨滚

11：第一拉簧          12：第二拉簧

13：连接轴            14：空气阻尼气缸

15：纸箱              16：传送带。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明。

图1是本发明的自动纸箱径向侧印码机的侧视图；图2是本发明的自动纸箱径向侧印码机的俯视图。如图1和图2所示，本发明的自动纸箱径向侧印码机，包括底座1，由设置在底座1上的光轴4支撑的移动滑块3和上连接板5，及通过螺杆2与上连接板5和移动滑块3连接的旋转盘6。螺杆2的下端连接在底座1上，上端连接到旋转盘6的中心，旋转盘6的外周设置有旋转把手7。握住旋转把手7转动旋转盘6，移动滑块3会在螺杆2的作用下上升或下降。

移动滑块3上侧近右端设置有连接轴13，连接轴13套接有旋转曲臂8。旋转曲臂8后端连接在连接轴13上，前端设置有印刷滚轮9、为印刷滚轮注墨的墨辊10和使墨辊10与印刷滚轮保持接触的第一拉簧11。旋转曲臂8内侧与移动滑块3之间设置有空气阻尼气缸14和第二拉簧12。

上述的空气阻尼气缸14的前端连接在旋转曲臂8内侧，后端连接在移动滑块3上侧近左端。第二拉簧12的一端连接在旋转曲臂8内侧，另一端连接在移动滑块3上侧近左端；第二拉簧12位于空气阻尼气缸14的外侧。

印刷滚轮9用于向传送带16上的纸箱15的径向侧上打码。

纸箱15在传送带16上向前行进，印刷滚轮9正对纸箱15的轴向侧，待纸箱与印刷滚轮接触时，可以向纸箱的轴向侧上打码。同时，纸箱向前运行，推动印刷滚轮带动旋转曲臂8转动打开，第二拉簧12由自然状态被拉伸至拉伸状态，第二拉簧的拉力迫使印刷滚轮紧贴箱体侧壁，此时，印刷滚轮正对纸箱的径向侧，可以向纸箱的径向侧上打码。纸箱过去后，在第二拉簧拉力的作用下，旋转曲臂8会转动复位，复位过程中，由于有空气阻尼气缸14的作用，旋转曲臂会平稳缓慢地恢复原位。

综上所述，本发明的自动纸箱径向侧印码机，简化了打码过程中传动机构的工艺流程，且节省生产空间。同时采用无源的空气阻尼气缸，使旋转曲臂运行更加平稳。