[发明专利]哈氏合金铸件热处理方法

权利要求书

1.哈氏合金铸件热处理方法，其特征在于：包括以下步骤：     

第一步、炉温设定步骤：根据哈氏合金铸件的化学成分，将热处理铸件加热至哈氏合金铸件固相线与液相线之间的温度，进行保温；

第二步、加热保温步骤；将哈氏合金铸件放入高温炉中加热，并采用台车式自动倾斜下料，在高温电炉内增加本体测温热点偶检测铸件本体温度，以及空气热电偶进行比对，确保温度曲线与程式设定曲线一致；

第三步、水冷步骤；当铸件达到预定设定保温时间，在1150～1175度出炉，并快速将铸件进入10度以下水温冷却，获得高强度耐腐蚀性能。

2.如权利要求1所述的哈氏合金铸件热处理方法，其特征在于：所述的第二步加热前，应采用不锈钢加强环对铸件摆放进行控制，防止设备部件热处理变形影响到铸件的变形，采用加强环将铸件相间，层层叠放。

3.如权利要求1所述的哈氏合金铸件热处理方法，其特征在于：所述的第二步中，装炉前，对铸件表面上涂布氧化涂料，防止铸件表面过度氧化和产生热裂纹。

4.如权利要求3所述的哈氏合金铸件热处理方法，其特征在于：所述的氧化涂料成分有耐火泥：锆英粉：水的质量比例为1：1：2进行配置。

5.如权利要求1所述的哈氏合金铸件热处理方法，其特征在于：所述的第三步后，对热处理件100%PT；为确保铸件在热处理后的有效性要求每个批次热处理产品每件都必须进行做PT渗透试验，检测铸件未发生裂纹视为热处理过程控制符合要求，当热处理后发现铸件有裂纹长5mm,深度1-2 mm,在非加工面上可以作焊补修复,超出规定作报废处理。

6.如权利要求5所述的哈氏合金铸件热处理方法，其特征在于：所述的焊补修复，焊材选用ERNi-Mo7；焊接方法GTAW氩弧电焊；控制层间温度不大于120℃；焊丝直径φ2.4、φ3.2；焊接电流90～150A；同时，施焊前，焊丝、被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理。