[发明专利]一种青竹米酒及制备方法

权利要求书

1.一种青竹米酒，其特征在于以大米和青竹粉为原料，利用酒曲和糖化酶发酵而成，并添加竹沥冻干粉，酒中总黄酮的含量为10-20mg/100ml；其中，大米与青竹粉的重量比为1∶0.2-0.6。

2.根据权利要求1所述的青竹米酒，其特征在于：其具体制备方法为：

A、青竹粉的制备：

A-1、鲜竹切段：经清洗的新鲜青竹进入切段机，切成2-4cm的竹段；

A-2、粗破碎：竹段进入粗破碎机，粗破碎机转数为430-490转/分，筛网孔直径为4-6mm，使得竹段经粗破碎后竹纤维长度为3-8mm；

A-3、超微粉碎：粗破碎的竹屑进入超微粉碎机，将青竹粉碎至40-80目；

B、青竹米酒的制备：

B-1、大米蒸制：将清洗浸泡过的大米放到蒸笼中蒸熟，使其熟而不烂；

B-2、原料混合：将步骤A所得青竹粉均匀撒施到经冷却的大米上，按重量计大米与青竹粉的用量比为1∶0.2-0.6，使二者充分混合，以便于微生物的生长繁殖，然后再加入酒曲和糖化酶，使其与大米、青竹粉充分混合，其中，大米加青竹粉的总重量与酒曲总重量的比值为1∶0.1，大米加青竹粉的总重量与糖化酶总重量的比值为1∶0.01，最后再加入与大米等体积的水；

B-3、发酵：上步所得物料放入恒温室内，当其温度升至27-28℃时放入酒缸内，发酵温度控制在27-28℃之间，经40-48小时进入糖化发酵阶段，保持27-28℃，发酵18-22天，待物料变成茶色为止，此时物料糖化成熟；

B-4、蒸馏：采用普通传统工艺进行蒸馏，蒸馏时控制酒温不超过35℃；

B-5、勾兑：采用普通传统工艺进行勾兑，控制勾兑酒度为40-50°，勾兑完成后，添加竹沥冻干粉，使酒中的总黄酮含量达10-20mg/100ml；

B-6、过滤，罐装，检验，入库贮存。

3.根据权利要求2所述的青竹米酒，其特征在于：步骤A-1所用青竹为两年生新鲜无污染青竹原料，去除青竹根头、顶枝和侧枝叶，竹秆部分新鲜良好无腐斑，然后再在配有喷淋管的正六边形金属长筒中滚动喷淋清洗510分钟。

4.根据权利要求2或3所述的青竹米酒，其特征在于：步骤A-1中，先将青竹压扁再进行切段。

5.根据权利要求2所述的青竹米酒，其特征在于：步骤B-1中所用大米先在常温下浸泡8-10小时，充分吸水后使用。

6.根据权利要求2或5所述的青竹米酒，其特征在于：步骤B-1中，大米蒸制的温度为110-130℃，蒸制时间为35-45分钟；蒸制完成后，将大米在平台上摊凉，淋冷至37-43℃。

7.根据权利要求2所述的青竹米酒，其特征在于：步骤B-5中所述竹沥冻干粉的制备方法为，首先制取可溶性固形物含量为20-30％的竹沥浓缩液，然后经普通冷冻升华工艺即得此竹沥冻干粉，其中，所述竹沥浓缩液的制备方法为，首先以鲜竹为原料，经清洗、切段、粗破碎、在线称量、料水混合后，采用连续细胞破壁法提取，此连续细胞破壁法的具体操作方法为，用泵将混合好的竹屑浆料输入由封密管道依次串联的粗磨、细磨、精磨三台胶体磨，依次经粗磨、细磨、精磨进行连续细胞破壁加工，即可，其中，胶体磨转速2650转/分，转子直径300450mm，粗磨入口间隙6mm，出口间隙1mm，细磨最小间隙0.01mm，精磨最小间隙0.005mm，竹屑细胞破碎率可达90％以上，细胞破壁提取之后再进行固液分离操作，最后经精滤、脱气、三效浓缩、瞬时杀菌后，即得到可溶性固形物含量为2030％的竹沥浓缩液。

8.根据权利要求2所述的青竹米酒，其特征在于：步骤B-6中产品检验的标准为轻工行业标准QB/T1981-1994。

9.根据权利要求2所述的青竹米酒，其特征在于：步骤B-6中入库贮存的时间为80-100天。