[发明专利]一种组合式无泄漏方向阀

说明书

技术领域

本发明涉及液压元器件技术领域，尤其是涉及一种用于钢铁、有色金属加工行业加工设备中的开卷机双锥头夹紧对中液压系统的组合式无泄漏方向阀。

 

背景技术

开卷机双锥头夹紧对中机构是在钢铁、有色金属加工行业加工设备中的开卷机广为运用的一种结构，它的作用是夹紧料材并在开卷时使料材可以自动对中，其夹紧和对中的动作均由液压来实现。

现有技术中，夹紧对中机构的液压系统原理图如图1所示，其包括二位电磁换向阀1，减压阀2，三位电磁换向阀3，双液控单向阀4，双单向节流阀5，压力表6，安全阀7，补油换向阀8，阀组9，传动侧夹紧缸10，操作侧夹紧缸11和压力继电器12等；双锥头夹紧的控制由三位电磁换向阀3，双液控单向阀4，双单向节流阀5和安全阀7来实现；夹紧后的对中由另一套液压对中系统来实现，对中的压力油接图1中的液压管路DZ1、DZ2。二位电磁换向阀1和阀组9的作用为：双锥头夹紧时，阀组9要保证无泄漏，以保持夹紧压力；对中时二位电磁换向阀1动作，控制阀组9的两个液控单向阀打开，使油路畅通，连通传动侧夹紧缸10和操作侧夹紧缸11的活塞腔，使料材在对中液压系统的作用下对中。

阀组9的结构如图2、图3和图4所示，其包括两个液控单向阀13，管接头14，连接块15，两个管接头16。

现有技术中，二位电磁换向阀1采用的是板式阀，图1中的其它液压件采用的是叠加阀，二位电磁换向阀1和其它叠加阀全部安装在一个叠加阀油路块上，阀组9单独安装，管接头14通过液压管路与叠加阀油路块上二位电磁换向阀1的出油口相连，两个管接头16通过液压管路与传动侧夹紧缸10和操作侧夹紧缸11的活塞腔相连。由上所述可见，二位电磁换向阀1和阀组9是组合在一起实现某种功能并分别安装在不同处的，其连通通过液压管路来实现。这样一来，使得液压阀件分布比较散，阀组9与其它全部安装在一个叠加阀油路块上的阀件不能集成在一起，需要多个液压管路来连通，且阀组9本身的零部件数量较多。

发明内容

为解决上述问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理紧凑的组合式无泄漏方向阀，其能够使开卷机夹紧对中液压系统结构布置紧凑、简化管路，提高液压阀件的集成化程度，减少实际工作所需要的阀件和管路数量，降低系统成本。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种组合式无泄漏方向阀，其包括阀体及通过连接块叠加在阀体上的电磁换向阀，所述阀体一端设有端盖；所述阀体内设有阶梯孔，所述阶梯孔内从远离于端盖处依次设有控制活塞、挡圈和单向阀芯；所述阀体和连接块内加工有相通的控制液压油流道，所述电磁换向阀与连接块内控制液压油流道相通。

所述的组合式无泄漏方向阀，所述单向阀芯内设卸载小阀芯，所述卸载小阀芯上套设控制弹簧，所述控制弹簧一端设置在端盖安装孔内。

所述的组合式无泄漏方向阀，所述阀体内设有两组平行的阶梯孔。

所述的组合式无泄漏方向阀，所述连接块内控制液压油流道与阀体内两组平行的阶梯孔相通。

所述的组合式无泄漏方向阀，所述阀体与连接块的控制液压油流道对接处设有密封圈，连接块的加工流道工艺口处用螺塞封住。

所述的组合式无泄漏方向阀，所述电磁换向阀设为二位四通电磁换向阀。

所述的组合式无泄漏方向阀，所述二位四通电磁换向阀采用板式连接阀，通过连接块内流道，与阀体内两组平行的阶梯孔相通。

所述的组合式无泄漏方向阀，其油口全部加工在阀体的底面上。

所述的组合式无泄漏方向阀，所述阀体及其内的主流道采用铸造的加工方法加工。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

1、该组合式无泄漏方向阀，其结构简单、设计合理紧凑。

2、由于该阀的油口全部加工在阀体的底面上，并且阀整体设计成一种板式阀，组合式无泄漏方向阀可以与其它叠加式液压阀一同安装在叠加阀油路块上，油路通过在叠加阀油路块上加工流道来连通，而不需要液压管路来连通；所以，该组合式无泄漏方向阀使开卷机夹紧对中液压系统的结构布置紧凑、简化了管路，提高了液压阀件的集成化程度，减少了实现工作所需要的阀件和管路数量，降低了系统的成本。

附图说明

图1是现有的夹紧对中液压系统原理图；

图2是现有的阀组结构的主视图；

图3是现有的阀组结构的俯视图；

图4是现有的阀组结构的左视图；

图5是本发明组合式无泄漏方向阀结构的主视图；