[发明专利]套圈打孔方法

说明书

技术领域

本发明属于机械加工方法，具体是一种套圈打孔方法。

背景技术

现有的套圈产品如滚动轴承的内外圈，有需要在其径向打孔的情形（如非标产品），现有的打孔方式多是人工完成，效率低，次品多，加工精度不一致。

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服人工对套圈打孔存在的效率低，次品多，加工精度不一致缺陷，提供一种套圈打孔方法，以提高效率，减少次品，保证加工精度一致。

为达到上述目的，本发明的套圈打孔方法是由进料道向托料架输送套圈，由电气控制系统控制夹持装置向靠山移动与靠山对向夹持托料架上的套圈的两个端面而将套圈夹持在打孔工位，由电气控制系统控制打孔装置进刀对打孔工位上的套圈从径向打孔；打孔完毕，由电气控制系统控制打孔装置退刀、夹持装置复位，由推料杆将加工后的套圈从托料架上推下。

作为优选技术措施，所述的托料架远离所述靠山时形成下料空间，并由推料杆将加工后的套圈从托料架上经所述下料空间推下。进一步的，推料杆的头部指向所述的靠山并具有滑动斜面，所述的夹持装置夹持套圈时所述的滑动斜面从套圈面向所述靠山的一端滑至套圈背向所述靠山的一端，所述的夹持装置复位时所述的推料杆抵挡套圈背向所述靠山的一端将加工后的套圈从托料架上经所述下料空间推下。

作为优选技术措施，由电气控制系统控制所述的夹持装置、打孔装置适时动作。进一步的，所述的电气控制系统包括探头和控制器，用所述的探头探测所述夹持装置、打孔装置动作，用所述的控制器接收和处理所述探头探得的信号并用于控制所述夹持装置、打孔装置的动作。

作为优选技术措施，在所述的夹持装置上设可靠近和远离所述靠山的夹持头，所述的夹持头上设承载部，所述的进料道连续向所述的承载部输送套圈，所述的夹持头复位时所述承载部上的套圈落在所述的托料架上，所述的夹持头夹持所述托料架上的套圈时，邻接该托料架上的套圈的下一个套圈被进料道的出口限位并滑至所述的承载部上。 

本发明的有益效果是：用设备取代人工实现对套圈的加工，并通过电气控制系统控制设备工作，可提高效率，减少次品，保证加工精度一致。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的左视图。

图4是图1-3所示结构的推料杆在夹持装置复位时与套圈的位置示意图。

图5是图1-3所示结构的推料杆在夹持装置夹持套圈时与套圈的位置示意图。

图6是图1-3所示结构的立体图。

图中标号说明：01-机架；21、22-打孔装置；03-靠山；04-夹持装置，41-夹持头，42-承载部；05-托料架；06-推料杆，61-滑动斜面；07-进料道；08-出料道；09-套圈。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明做进一步说明。

首先介绍适于本发明方法的套圈打孔机，如图1-3、图6所示，其包括设于机架01上的至少一个指向打孔工位的打孔装置21和22（图示为两个，呈180°布置，具体实施时，可根据需要加工的孔的多少布设打孔装置），打孔工位由设于其一侧的靠山03和与设于其另一侧的且可靠近和远离靠山03的夹持装置04限定，为夹持装置04配置向打孔工位延伸的托料架05，托料架05与靠山03之间保留有下料空间供加工完成的套圈下料，为托料架05配置推料杆06，在托料架05的上侧设向托料架输送套圈的进料道07，夹持装置04、打孔装置21和22由一电气控制系统控制动作。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加的技术特征，虽然图1-3、图6包含了以下所有附加技术特征，是本发明的较佳实施例，但是本发明并不限于该情形，在实施本发明时根据具体作用将它们选用在上段所述的技术方案上。