[发明专利]一种钢桥面板的修复补强结构及其修复补强方法

权利要求书

1.一种钢桥面板的修复补强结构，包括桥面钢板，其特征在于：所述的桥面钢板上焊接多根纵向钢肋条和多根横向钢肋条，所述的纵向钢肋条与所述的横向钢肋条相互交错形成网格支撑结构，所述的网格支撑结构的矩形凹槽内填充有碎石骨料，所述的网格支撑结构的矩形凹槽上方设置有钢盖板，所述的钢盖板分别与所述的纵向钢肋条和所述的横向钢肋条焊接固定，相邻的所述的钢盖板焊接相连，所述的桥面钢板与所述的钢盖板之间的空隙及所述的碎石骨料之间的空隙填充有环氧树脂水泥浆，所述的钢盖板上铺设有冷拌树脂沥青混凝土桥面铺装层。

2.根据权利要求1所述的一种钢桥面板的修复补强结构，其特征在于：所述的纵向钢肋条和所述的横向钢肋条厚度为20～30mm，宽度为50～80mm，所述的矩形凹槽的面积为8～16m²，横向宽度为2～4m。

3.根据权利要求1所述的一种钢桥面板的修复补强结构，其特征在于：所述的碎石骨料的粒径为1～2cm，所述的钢盖板采用Q345桥梁钢板，厚度为10～12mm。

4.根据权利要求1所述的一种钢桥面板的修复补强结构，其特征在于：所述的冷拌树脂沥青混凝土桥面铺装层由以下原料成分及重量百分比组成：树脂沥青胶结料5-9％、沙石矿料80-90％、聚酯纤维0.3-0.4％，矿粉填料4-10％，所述的树脂沥青胶结料由石油沥青和环氧树脂及环氧树脂固化剂调配而成。

5.一种权利要求1所述的钢桥面板的修复补强方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将钢桥的桥面钢板的裂缝进行焊接修补，然后对桥面钢板进行抛丸除锈并进行防腐处理；

(2)将步骤(1)处理后的桥面钢板的上表面焊接多根相互平行的横向钢肋条和多根相互平行的纵向钢肋条，所述的横向钢肋条和所述的纵向钢肋条相互交错形成网格支撑结构；

(3)将粒径为1～2cm的碎石骨料填充在所述的网格支撑结构的矩形凹槽内；

(4)将所述的网格支撑结构的矩形凹槽上方盖上钢盖板，将所述的钢盖板与所述的纵向钢肋条和所述的横向钢肋条焊接固定，将相邻的所述的钢盖板相互焊接相连；

(5)将所述的钢盖板钻孔并安装压浆接头，将环氧树脂水泥浆以压浆的方式注入所述的钢板盖与所述的桥面钢板之间，将所述的桥面钢板与所述的钢盖板之间的空隙及所述的碎石骨料相互之间的空隙填满；

(6)所述的环氧树脂水泥浆固化成型后，将所述的压浆接头拆除，并用所述的环氧树脂水泥浆将安装压浆接头的接头处填平，然后，在补强后的钢板上铺筑一层厚度为3～5cm的冷拌树脂沥青混凝土桥面铺装层即可形成钢桥面板的修复补强结构。

6.根据权利要求5所述的一种钢桥面板的修复补强方法，其特征在于：所述的纵向钢肋条和所述的横向钢肋条厚度为20～30mm，宽度为50～80mm，所述的矩形凹槽的面积为8～16m²，横向宽度为2～4m。

7.根据权利要求5所述的一种钢桥面板的修复补强方法，其特征在于：所述的钢盖板采用Q345桥梁钢板，厚度为10～12mm。

8.根据权利要求5所述的一种钢桥面板的修复补强方法，其特征在于：所述的压浆接头包括带球阀开关的第一压浆接头和带球阀开关的第二压浆接头，步骤(5)中在所述的钢盖板上安装所述的第一压浆接头和所述的第二压浆接头，将所述的第一压浆接头连接压浆机，通过所述的第一压浆机将所述的环氧树脂水泥浆徐徐压入，将所述的第二压浆接头的球阀开关打开排出所述的矩形凹槽内的空气，直到所述的第二压浆接头涌出均匀无气泡的环氧树脂水泥浆时，关闭所述的第二压浆接头的球阀开关。

9.根据权利要求5所述的一种钢桥面板的修复补强方法，其特征在于：所述的冷拌树脂沥青混凝土桥面铺装层由以下原料成分及重量百分比组成：树脂沥青胶结料5～9％、沙石矿料80～90％、聚酯纤维0.3～0.4％，矿粉填料4～10％，所述的树脂沥青胶结料由石油沥青和环氧树脂及环氧树脂固化剂调配而成。