[发明专利]筒式烟气除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气除尘装置，具体是一种烟囱烟气的除尘器。

背景技术

目前用于食品和干果烘干的主要设备是热风发生炉。该炉的热能来源主要靠烧煤或其他燃料；这些燃料经过高温燃烧，产生的烟气中含有一定量的黑色颗粒漂浮物；烟气排出烟囱漂浮在大气中，对环境空气和动植物造成很大影响。因此，需要在这些燃煤设备上配备除尘装置，除去烟气中的黑色悬浮物，以净化烟气，保护环境。

现有的除尘设备的工作原理，是将烟囱的烟气通入池水中，然后再排出；其原理是使黑色颗粒漂浮物粘附在水中，达到去除的目的。该种设备的造价高、除尘效果有限，清理积尘及后期维护不便，不适合热风发生炉之类的小型燃煤设备。

发明内容

本发明的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种烟气除尘器的改进，该除尘器应具有除尘效果好、后期维护方便的特点，并且结构合理、经久耐用。

本发明采用的技术方案是：筒式烟气除尘器，其特征在于该除尘器包括竖直且同轴设置的内套管和外套管、设置在内外套管之间且由螺旋隔板形成的螺旋向上的烟道、与前述烟道底部相通的储水池、套接在外套管顶端且与烟道顶端相通的烟囱以及位于烟道顶端对烟气喷淋雾水的喷雾管；所述外套管的下半部还开制一与烟道下端相通以引入烟气的进烟口；所述喷雾管还通过接有水泵的管道与储水池相通。

所述螺旋隔板螺旋形盘升固定在内套管的外圆周面上。

所述螺旋隔板的外边沿与外套管的内圆周面保持间距2-8mm。

所述储水池由若干块隔板分隔成顶端依次相通的多个沉淀池。

所述喷雾管通过管道与多个沉淀池中距离外套管最远的四级沉淀池中的水泵相通。

本发明的工作原理是：在烟道顶端附近位置，喷雾管喷出的雾状水汽充斥在螺旋隔板、内套管和外套管之间的空间，并且湿润了内外套管管壁和螺旋隔板板壁。烟气由带有风机的管道输入（方向如箭头S1所示）进烟口，沿着螺旋形烟道向上盘升，升至烟道顶端时，烟气与雾状水汽混合在一起，其中的黑色颗粒漂浮物被水汽粘附，并因重量变大而往下流淌（沿着螺旋隔板流淌，以及沿着内套管的外圆周面和外套管的内圆周面下淌同时进行），除去黑色颗粒漂浮物后的剩余烟气直接从烟囱排出（方向如箭头S2所示）；粘附着黑色颗粒漂浮物的水流下落进入储水池，随后通过多级沉淀后逐步变清（颗粒漂浮物被沉淀滞留），接着又被水泵压入管道送往烟道顶端的喷雾管喷洒雾状水汽；如此反复循环，烟气除尘连续进行。

本发明的有益效果是：由于采用了螺旋式烟道以及雾状水汽粘附颗粒漂浮物，因而本发明具有较高的除尘效率，黑色颗粒漂浮物能够基本除净，排出烟囱的烟气变为白色或者无色，完全符合环境保护要求；各沉淀池的后期维护也很方便，只要打开池盖就能清理沉淀物；另外，由于结构简单，制作方便，所以成本较低，有利于推广应用。

附图说明

图1 是本发明的主视结构示意图。

图2是图1中的A-A向放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明作进一步说明。

如图所示的筒式烟气除尘器，该除尘器中，内套管3和外套管6竖直且同轴设置（内套管和外套管的直径可根据需要确定；推荐内套管和外套管的直径比例为1︰2）。内套管的外圆周面上固定一螺旋形盘升的螺旋隔板5，形成螺旋向上的烟道；螺旋隔板位于内外套管之间，螺旋隔板的外边沿与外套管的内圆周面保持一定的间距（推荐间距为2-8mm），以利于水流下淌，以及清洗时内套管的拆装方便；螺旋隔板的螺旋形上升角度（螺旋隔板表面与水平面的夹角）也可根据不同要求确定，本发明推荐为15度至30度。外套管的顶端套接一与烟道顶端相通的烟囱9（通过法兰盘8安装连接），用于排出除尘后的烟气。内套管的顶端端面由板材封闭（可用金属板焊接，以使内套管的内腔形成与外界隔离的空间），并且内套管的顶端与法兰盘保持一定的间距，以保持烟气流通的空间。在需要时，也可拧开发兰盘的固定镙丝，再松开喷雾管和进水管道的连接件，便可抽出内套管清除污物。

烟道顶端设置一喷雾管7（可在内套管上固定一支架，用于固定喷雾管），该喷雾管在内外套管之间环绕一圈，整圈喷雾管上制有多个开口往下的喷孔，用于对烟道中的烟气喷淋雾水；喷孔的孔径大小可按照需要确定，通常能够喷出雾状水汽即可；所述喷雾管还通过接有水泵的管道10与储水池1相通（水泵通常安装在水池中），以获取所需的水源。所述外套管的下半部还开制一进烟口2，该进烟口烟道下端相通；外部烟囱产生的烟气，通过外界的吸烟风机的出风口与进烟口2对接，就能将烟气引入烟道。