[发明专利]大型等离子显示屏及其制作工艺

权利要求书

1.一种大型等离子显示屏，其特征在于，包括：

基本发光体(10)，为多个，每个所述基本发光体(10)均包括多个基本发光单元(10a)，多个所述基本发光体(10)的电极(11、12、13)均与其相邻的基本发光体(10)的对应的电极(11、12、13)彼此连接。

2.根据权利要求1所述的大型等离子显示屏，其特征在于，所述基本发光体(10)具有多个排气孔(14)，所述排气孔(14)设置在所述基本发光体(10)的相互连接的侧面上，所述电极(11、12、13)从所述侧面穿出。

3.根据权利要求2所述的大型等离子显示屏，其特征在于，所述排气孔(14)处设有金属连接件(15)，多个所述基本发光体(10)通过所述金属连接件(15)相互连接。

4.根据权利要求3所述的大型等离子显示屏，其特征在于，所述排气孔(14)处设有排气管，所述排气管外套设有所述金属连接件(15)，所述金属连接件(15)上具有用于连接的螺扣。

5.根据权利要求3所述的大型等离子显示屏，其特征在于，所述电极(11、12、13)为金属电极，所述电极(11、12、13)均与所述金属连接件(15)连接。

6.一种大型等离子显示屏的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

制作多个基本发光体(10)，每个所述基本发光体(10)均包括多个基本发光单元(10a)；

将多个所述基本发光体(10)相互连接，并使各所述基本发光体(10)的电极(11、12、13)均与其相邻的基本发光体(10)的对应的电极(11、12、13)彼此连接。

7.根据权利要求6所述的制作工艺，其特征在于，制作所述基本发光体(10)包括前基板组件的制作、后基板组件的制作以及所述前基板组件和后基板组件的组装，所述前基板组件的制作包括以下步骤：

在玻璃前基板上铺设第一金属电极和第二金属电极，使所述第一金属电极和第二金属电极彼此平行并间隔地设置，再涂覆第一银浆料层后烧结；

在所述第一金属电极和第二金属电极上印刷第一介质层。

8.根据权利要求7所述的制作工艺，其特征在于，所述后基板组件的制作包括以下步骤：

在玻璃后基板上沿垂直于所述第一金属电极的方向铺设第三金属电极，再涂覆第二银浆料层后烧结；

在所述第三金属电极上印刷第二介质层；

将障壁铺设在所述玻璃后基板上；

涂覆障壁浆料层后烧结；

在所述障壁上分别涂覆红绿蓝莹光粉。

9.根据权利要求8所述的制作工艺，其特征在于，所述前基板组件和后基板组件的组装包括以下步骤：

所述前基板组件和所述后基板组件封接组成的所述基本发光体(10)，在所述基本发光体(10)的相互连接的侧面上涂覆低玻浆料后烧结，其中，在所述侧面上留有排气孔，在排气孔处安装套有金属连接件的排气管；

充工作气体后封离所述排气管；

将所述第一、第二和第三金属电极与金属连接件焊接。

10.根据权利要求9所述的制作工艺，其特征在于，所述第一银浆料层的厚度为0.7mm，所述第一介质层的厚度为0.09mm，所述第二银浆料层的厚度为0.9mm，所述第二介质层的厚度为0.06mm，所述障壁浆料层的厚度为0.3mm。