[发明专利]生产金属锁甲用的分度进给传送机构及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产金属锁甲用的传送机构，特别是一种可以实现金属锁甲分度进给的锁甲传送机构及其方法。

背景技术

金属锁甲作为一种优秀的防护用具被广泛用于机械加工、实验室防护、人身自卫等众多领域，现在使用比较普遍的有用金属锁甲制作的钢丝手套、金属围裙和防刺背心等。金属锁甲，由一排并列的钢丝圆环相穿焊接而成。现有的金属锁甲的加工方法主要是手工加工，工人将钢丝以固定尺寸切断，折弯成圆环状，穿过锁甲上一排相应位置的两个钢丝圆环，最后将钢丝圆环焊接。现在虽然也有生产金属锁甲的机械，但普遍使用效果不甚理想，其中一个很关键的问题是：现有的生产金属锁甲的机械缺乏一种结构简单、功能完善、使用方便的驱动金属锁甲进给的传送机构。因此如何研发一种使用效果优越的金属锁甲传送机构成为了业界亟待解决的课题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种生产金属锁甲用的分度进给传送机构及其方法，本发明使用时与金属锁甲自动化生产设备相配套，可以精确地实现金属锁甲的分度进给。本发明不仅结构简单、成本低廉；而且功能较为完善，使用方法也十分简单、易操作，具有非常优越的使用效果。

本发明的技术方案：生产金属锁甲用的分度进给传送机构，该机构用于带动锁甲向前移动，其特征在于；该机构包括分度进给传送基座，分度进给传送基座上方固定有升降装置A，升降装置A上方设有耙齿板A，耙齿板A底面设有一排挂住锁甲上圆环的耙齿；分度进给传送基座上方还固定有侧移装置B，侧移装置B上设有升降装置B，升降装置B上方设有耙齿板B，耙齿板B与耙齿板A平行设置，且耙齿板B底面设有一排挂住锁甲上圆环的耙齿。

上述的生产金属锁甲用的分度进给传送机构中，所述的升降装置A为两台设置于耙齿板A两端的气缸A。

前述的生产金属锁甲用的分度进给传送机构中，所述的侧移装置B包括侧移基座，侧移基座上方滑移板，滑移板上方设有支撑板，支撑板的两个面各固定有一气缸B，气缸B的伸出端与侧移基座的侧板相连；所述的滑移板上还设有气缸C，气缸C的伸出端与耙齿板B相固定。

前述的生产金属锁甲用的分度进给传送机构的方法，具体包括以下步骤；

(1)耙齿板A向上升起，耙齿板A上的耙齿与锁甲脱离；

(2)耙齿板B向后移动，带动锁甲向后移动；

(3)耙齿板A向下降落，耙齿板A上的耙齿穿过锁甲，将其锁甲固定；

(4)耙齿板B向上升起，耙齿板B上的耙齿与锁甲脱离；

(5)耙齿板B向前移动；

(6)耙齿板B向下降落，耙齿板B上的耙齿穿过锁甲，完成复位。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明包括分度进给传送基座，分度进给传送基座可以设置在配套的金属锁甲自动化生产设备的流水线末端。分度进给传送基座上方设置有耙齿板A和耙齿板B，通过耙齿板A和耙齿板B的巧妙配合，实现金属锁甲的移动。金属锁甲自动化生产设备穿装一行金属圆环，本发明即带动金属锁甲分度移动一行，两装置循环运行实现金属锁甲的制作。此外，本发明不仅结构简单、成本低廉；而且功能较为完善，使用方法也十分简单、易操作，具有非常优越的使用效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例：生产金属锁甲用的分度进给传送机构，该机构用于带动锁甲向前移动，如附图1所示，该机构包括分度进给传送基座41，分度进给传送基座上方固定有升降装置A42，升降装置A42上方设有耙齿板A43，耙齿板A43底面设有一排挂住锁甲上圆环的耙齿44；分度进给传送基座41上方还固定有侧移装置B45，侧移装置B45上设有升降装置B46，升降装置B46上方设有耙齿板B47，耙齿板B47与耙齿板A43平行设置，且耙齿板B47底面设有一排挂住锁甲上圆环的耙齿44。所述的升降装置A42为两台设置于耙齿板A43两端的气缸A421。所述的侧移装置B45包括侧移基座451，侧移基座451上方滑移板452，滑移板452上方设有支撑板453，支撑板453的两个面各固定有一气缸B454，气缸B454的伸出端与侧移基座451的侧板相连；所述的滑移板453上还设有气缸C455，气缸C455的伸出端与耙齿板B47相固定。

上述的生产金属锁甲用的分度进给传送机构的方法，其特征在于；具体包括以下步骤；

(1)耙齿板A向上升起，耙齿板A上的耙齿与锁甲脱离；

(2)耙齿板B向后移动，带动锁甲向后移动；