[发明专利]横向自驱动的立体仿形加工方法及立体仿形机床

权利要求书

1.横向自驱动的立体仿形加工方法，其特征在于：其包括以下步骤：

        1）、准备仿形机床，将仿形机床的仿形架（3）调到在仿形机床的主轴与靠模轴之间的位置，且将仿形架（3）上的触头（4）调成朝向靠模轴方向，加工头（5）调成朝向主轴方向；

        2）、将靠模（1）和待加工工件（2）分别加装至靠模轴与主轴上并让二者同步反向旋转，在二者同步反向旋转过程中，始终让触头（4）与加工头（5）分别抵靠在靠模（1）和待加工工件（2）上，从而进行横向加工；

        3）、让仿形机床驱动仿形架（3）沿纵向运动进行纵向加工，从而完成整套立体仿形加工。

2.根据权利要求1所述的横向自驱动的立体仿形加工方法，其特征在于：所述步骤2）与步骤1）之间，还具有预设计靠模（1）的步骤。

3.根据权利要求2所述的横向自驱动的立体仿形加工方法，其特征在于：所述步骤1）中的主轴与靠模轴位于同一平面上且互相平行。

4.横向自驱动的立体仿形机床，包括主轴和靠模轴，以主轴的轴向为纵向，主轴径向为横向，其特征在于：其还包括设置在主轴和靠模轴之间的支撑架（7）和可横向移动的仿形架（3），所述仿形架（3）上设有朝向靠模轴方向的触头（4）和朝向主轴方向的加工头（5），所述支撑架（7）与仿形架（3）之间通过弹性构件联接。

5.根据权利要求4所述的横向自驱动的立体仿形机床，其特征在于：所述弹性构件为弹簧（6）。

6.根据权利要求4所述的横向自驱动的立体仿形机床，其特征在于：所述主轴和靠模轴位于同一平面上且互相平行。

7.根据权利要求4所述的横向自驱动的立体仿形机床，其特征在于：所述加工头（5）可为车刀或旋压轮。

8.根据权利要求4～7任一项所述的横向自驱动的立体仿形机床，其特征在于：所述支撑架（7）分为垂直的上部分和水平的下部分，所述仿形架（3）整体呈L形，L形的下端设有轮子且与支撑架（7）下部分接触，上端与支撑架（7）的上部分通过弹簧（6）联接。