[发明专利]一种聚羧酸高效减水剂的制备方法

说明书

技术领域                               

本发明产品属化工建材领域，尤其涉及一种聚羧酸高效减水剂的制备方法。

背景技术

聚羧酸高效减水剂是新型的第三代高性能减水剂，其外观为浅棕色液体、密度为1.07、固含量22%、pH值6-8、减水率25%-45%，泌水率比≤20%，使用时钢筋无锈蚀，常用掺量为0.8-1.5%。聚羧酸高效减水剂科技含量高、应用前景好、综合性能优、与水泥的适应性好，其优点是：1.掺量低、减水率高，减水率最高可达45%，可用于配制高强以及高性能混凝土；2.坍落度轻时损失小；3.混凝土工作性好，外观颜色均一；4.混凝土收缩小，产品稳定性好，可显著提高混凝土体积稳定性及耐久性；5.碱含量极低；6.产品无毒无害，是绿色环保产品。聚羧酸高效减水剂使用方便、安全、高效，使用注意事项如下：1.聚羧酸高效减水剂的掺量为胶凝材料总重量的0.5%-2%，常用掺量为0.8%-1.5%；2.聚羧酸高效减水剂不可与萘系高效减水剂混合使用；3.使用聚羧酸高效减水剂时，可以直接以原液形式掺加，也可以配制成一定浓度的溶液使用；4.由于掺用聚羧酸高效减水剂混凝土的减水率较大，使用时必须严格控制用水量；5.聚羧酸系高性能减水剂与绝大多数水泥有良好的适应性，但对个别水泥有可能出现减水率偏低，坍落度损失偏大的现象。本发明使用的原料有：丙烯酸、甲基丙烯酸钠、马来酸酐、烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐、过硫酸钾、氢氧化钠、去离子水，并辅以一定的工艺条件来生产减水剂，本制备方法的优点是：生产工艺简单，产品无毒，适用于各种水泥，其特点是：1.可保护原料的分离，从而制造品质一致的混凝土；2.较长时间内拥有良好的可使用性；3.减少泛浆而减少混凝土的深淀；4.具有良好的减水效果和保坍性；减水率高、混凝土和易性好。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种批量制备聚羧酸高效减水剂的方法，该减水剂以丙烯酸、甲基丙烯酸钠为主要原料，以马来酸酐、烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐、过硫酸钾、氢氧化钠、去离子水为辅料来生产聚羧酸高效减水剂，本制备方法的优点是：生产工艺简单，产品无毒，适用于各种水泥。生产该产品使用的原料有：丙烯酸6%-7%、甲基丙烯酸钠4%-5%、马来酸酐3%、烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐3%、过硫酸钾2%、氢氧化钠1%、去离子水80%。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种聚羧酸高效减水剂的制备方法，其特征由以下步骤构成：

1.用6个搅拌容器分别将丙烯酸、甲基丙烯酸钠、马来酸酐、烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐、过硫酸钾、氢氧化钠配制成20%的水溶液。

2.将丙烯酸、甲基丙烯酸钠、马来酸酐、烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐的20%水溶液同时送入化学反应釜，开始搅拌，边搅拌边将缓慢的将温度提高至85℃左右，将20%过硫酸钾水溶液滴入化学反应釜，滴完后保温反应2.5小时。

3.继续搅拌，降温至常温，用含量为20%氢氧化钠水溶液调pH值至8左右，停止搅拌出料，得到成品。

本发明的有益效果是：提供了一种聚羧酸高效减水剂的制备方法，该制备方法工艺简单，产品无毒，可适用于各种水泥，其特点是：1.可保护原料的分离，从而制造品质一致的混凝土；2.较长时间内拥有良好的可使用性；3.减少泛浆而减少混凝土的深淀；4.具有良好的减水效果和保坍性；减水率高、混凝土和易性好。

具体实施方式

实施例1

用6个搅拌容器分别将占总量为6%的丙烯酸、5%的甲基丙烯酸钠、3%的马来酸酐、3%的烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐、2%的过硫酸钾、1%的氢氧化钠配制成20%的水溶液；将丙烯酸、甲基丙烯酸钠、马来酸酐、烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐的20%水溶液同时送入化学反应釜，开始搅拌，边搅拌边将缓慢的将温度提高至85℃左右，将20%过硫酸钾水溶液滴入化学反应釜，滴完后保温反应2.5小时；继续搅拌，降温至常温，用含量为20%氢氧化钠水溶液调pH值至8左右，停止搅拌出料，得到成品。

实施例2

用6个搅拌容器分别将占总量为6.5%的丙烯酸、4.5%的甲基丙烯酸钠、3%的马来酸酐、3%的烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐、2%的过硫酸钾、1%的氢氧化钠配制成20%的水溶液；将丙烯酸、甲基丙烯酸钠、马来酸酐、烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐的20%水溶液同时送入化学反应釜，开始搅拌，边搅拌边将缓慢的将温度提高至85℃左右，将20%过硫酸钾水溶液滴入化学反应釜，滴完后保温反应2.5小时；继续搅拌，降温至常温，用含量为20%氢氧化钠水溶液调pH值至8左右，停止搅拌出料，得到成品。

实施例3

用6个搅拌容器分别将占总量为7%的丙烯酸、4%的甲基丙烯酸钠、3%的马来酸酐、3%的烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐、2%的过硫酸钾、1%的氢氧化钠配制成20%的水溶液；将丙烯酸、甲基丙烯酸钠、马来酸酐、烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐的20%水溶液同时送入化学反应釜，开始搅拌，边搅拌边将缓慢的将温度提高至85℃左右，将20%过硫酸钾水溶液滴入化学反应釜，滴完后保温反应2.5小时；继续搅拌，降温至常温，用含量为20%氢氧化钠水溶液调pH值至8左右，停止搅拌出料，得到成品。