[发明专利]一种压缩机连杆平行度测量仪

说明书

技术领域

本发明涉及一种测量仪，具体涉及一种压缩机连杆平行度测量仪。

背景技术

往复式压缩机自问世以来已有150多年历史，特别是现代化的石油化工企业，大型电力企业，特大型煤矿产业，得到广泛的使用，它几乎可以压缩自然界的大部分气体，电机功率最大可以达到几万KW，压缩机的出口压力能设计做到几千Mpa。压缩机连杆作为压缩机的重要部件之一，它的作用起到由电动机传递出的强大功率通过联轴器、曲轴、连杆由旋转运动转变成直线的往复运动，从而由压缩机的十字头、活塞杆、活塞、托环、涨圈、进出口气阀在气缸内的每分钟数百次的来回运动，最终达到整个压缩气体的过程。

压缩机常年满负荷运行，是压缩机连杆的机械疲劳度增加，机械强度降低，如图1所示，连杆平行度为连杆6的大头瓦61中心线与小头瓦62中心线平行的程度。如图3所示，现有技术的平行度测量装置，先将连杆吊起，用灰铸铁或球墨铸铁加工两根假7分别装入大头瓦61、小头瓦62中，然后用塞尺或不锈钢分别塞入假轴7和大头瓦61、小头瓦6之间的间隙内，使假轴7和连杆6不松动。最后用内径千分尺8分别杆身63的左右两侧，量出压缩机连杆两根假轴之间的最小间隙，其偏差就是连杆的弯曲度。该装置测量误差大、工作劳动强度高，需要多人合作方可完成测量。

发明内容

本发明提供了一种压缩机连杆平行度测量仪，该测量仪结构简单、制造成本低、测量精度高、减轻了劳动强度、提高了工作效率。

为了达到上述目的，本发明一种压缩机连杆平行度测量仪通过以下技术方案实现：

一种压缩机连杆平行度测量仪，其特点是，该测量仪包含主杆调节部件、副杆、指示部件及固定部件；

所述的主杆部件包含主杆，所述的主杆一端套设在副杆外壁上，另一端与定位杆相连；

所述的副杆一端插在主杆内，其另一端延伸设置在主杆调节部件外，并与指示部件相连；

所述的固定部件设置在主杆的外侧，用来固定主杆与副杆的相对移动所述的主杆调节部件还包含定位杆；

所述的定位杆设有测量固定点凸块。

所述的指示部件包含千分表、与副杆相连的指示支杆；所述的千分表设置在指示支杆上。

所述的千分表的表头与定位杆的测量固定点凸块处于同一安装轴线上。

所述的固定部件包含若干个固定螺丝，所述的固定螺丝穿过主杆并顶紧副杆的外表面。

还包含定位部件，所述的定位部件为至少两个定位螺丝，所述的定位螺丝间隔设置在主杆外壁上，顶住杆身。

本发明一种压缩机连杆平行度测量仪与现有技术相比具有以下优点：

本发明只采用简单的主杆、副杆及千分表等部件组装成完整的测量仪，制造成本低。

本发明由于直接对连杆本体测量，受外部的影响较小，测量精度在99%，一般误差0.01mm。一般每次测量时间可控制在2分钟之内，提供工作效率。

附图说明

图1为放大的压缩机连杆弯曲图；

图2为本发明一种压缩机连杆平行度测量仪的结构示意图；

图3为现有技术中采用的压缩机连杆平行度测量装置。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本发明做进一步阐述。

如图2所示，一种压缩机连杆平行度测量仪，包含主杆调节部件1、副杆2、指示部件、固定部件及定位部件；所述的主杆调节部件1包含主杆11、与主杆11相连的定位杆12；所述的定位杆12设有测量固定点凸块121。

所述的副杆2一端插在主杆11内，其另一端延伸设置在主杆11外，并与指示部件相连，副杆2可沿着主杆11上下滑动。

所述固定部件为若干个固定螺丝41，其设置在主杆11上且与副杆2的连接处，当副杆2插入主杆11内的长度调节完毕后，所述的若干固定螺丝41穿过主杆11并顶紧副杆2的外表面，使得副杆2固定在当前插入主杆11内的位置处。

所述的指示部件包含千分表31、与副杆2相连的指示支杆32；所述的千分表31设置在指示支杆32上。千分表31的表头与定位杆12的测量固定点凸块121处于同一安装轴线上。

所述的定位部件为一对定位螺丝51，所述的定位螺丝51设置在主杆11外壁。