[发明专利]一种覆膜铁加工工艺及设备有效
申请号: | 201110298975.3 | 申请日: | 2011-09-29 |
公开(公告)号: | CN102431269A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 文元庆;邹斌 | 申请(专利权)人: | 上海联净环保科技有限公司 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/10;B32B38/16 |
代理公司: | 上海市光大律师事务所 31240 | 代理人: | 崔维;臧云霄 |
地址: | 201100 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 覆膜铁 加工 工艺 设备 | ||
1.一种覆膜铁加工工艺,其特征在于,所述经表面镀铬处理的冷轧薄成卷钢板(镀铬铁)经钢板开卷机放卷后,经如下步骤,
a.经清洗、干燥;
b.经清洗、干燥后的钢板进入预热装置预热;
c.预热后的钢板经压膜装置使之与塑料薄膜进行热复合。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,进一步地,所述步骤a包括如下步骤,
a1)经压缩空气吹淋;
a2)经碱液清洗;
a3)经纯水清洗;
a4)经烘箱干燥;
所述压缩空气使用洁净空气,压力为1.5~5kg/cm2;所述碱液采用40~80℃的氢氧化钠溶液,浓度为0.1~5%;所述清洗用纯水采用反渗透加离子交换树脂方法进行制备,电阻率为1~5MΩ·cm,温度为10~30℃。
3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,经所述步骤b预热后,所述钢板的表面温度达到120~270℃。
4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,还包括如下步骤,
对与薄膜进行热复合后的钢板进行冷却。
5.根据权利要求4所述的工艺,其特征在于,对热复合后的钢板进行冷却的介质使用纯水,所述纯水的温度为12~35℃。
6.根据权利要求1至5任一项所述的工艺,其特征在于,还包括如下步骤,
对冷却后的钢板进行蒸煮。
7.根据权利要求6所述的工艺,其特征在于,所述蒸煮采用温度为120~160℃的水蒸汽,蒸煮时间为3~20分钟。
8.根据权利要求1至7任一项所述的工艺,其特征在于,还包括如下步骤,
对经蒸煮后的钢板进行干燥,所述干燥温度为50~100℃。
9.根据权利要求1至8任一项所述的工艺,其特征在于,还包括如下步骤,
干燥后的钢板经检测后由收卷机进行收卷。
10.一种覆膜铁加工设备,其特征在于,包括清洗干燥装置、预热装置、压膜装置,所述经表面镀铬处理的冷轧薄成卷钢板由钢板开卷机放卷,通过导辊逐次传送到清洗干燥装置进行清洗干燥,再进入预热装置中预热,再经压膜装置将钢板与塑料薄膜进行高温热复合压膜。
11.如权利要求10所述的设备,其特征在于,进一步地,还包括冷却装置、干燥装置,所述热复合后的钢板经冷却装置冷却后,进入干燥装置进行干燥。
12.如权利要求10所述的设备,其特征在于,所述预热装置包含若干个子预热装置。
13.如权利要求11所述的设备,其特征在于,所述干燥装置使用电热管加热干燥方式。
14.如权利要求12所述的设备,其特征在于,所述子预热装置使用电磁感应加热辊,所述电磁感应加热辊的辊面温度为120~270℃,所述电磁感应加热辊辊面温差为±1℃~±2℃。
15.如权利要求10所述的设备,其特征在于,所述压膜装置包括塑料薄膜放卷机和压膜辊,所述压膜辊为耐高温胶辊,耐温范围为120~250℃。
16.如权利要求15所述的设备,其特征在于,在所述压膜辊周围设置若干支冷却辊,对压膜辊冷却,所述冷却辊的温度为18~35℃,所述冷却辊的辊面温差为±2℃~5℃。
17.如权利要求10所述的设备,其特征在于,还包括脱水装置,所述脱水装置为脱水辊。
18.如权利要求10所述的设备,其特征在于,还包括蒸煮装置,所述蒸煮装置使用蒸汽喷头对钢板进行蒸煮。
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