[发明专利]导流装置、旋风装置及吸尘器

说明书

 

技术领域

本发明涉及吸尘器，还涉及吸尘器的旋风装置，尤其涉及吸尘器的旋风装置的导流装置。

背景技术

现有的吸尘器通常具有进风通道、出风通道、旋风装置、一级集尘室和二级集尘室。所述进风通道由一级甩灰口连通所述一级集尘室。所述旋风装置排出的气体一部分甩入二级集尘室，另一部分气体经由旋风装置从出风通道排出，但是，气流从各个方向进入所述出风通道而产生紊流现象，气流流通不顺畅。

发明内容

本发明解决的问题是现有的吸尘器存在紊流现象而气流流通不顺畅的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种吸尘器的导流装置，该导流装置包括网孔过滤器和导流件；所述网孔过滤器内部具有容纳通道，该容纳通道的侧壁上设置有贯穿容纳通道的侧壁的过滤孔；所述导流件自容纳通道的上部螺旋向下延伸而呈螺旋形并位于所述容纳通道内而与容纳通道的侧壁构成螺旋形的导流通道。

可选地，所述容纳通道呈圆柱形，所述导流件包括一个螺旋。

基于所述导流装置，本发明还提供一种吸尘器的旋风装置，该吸尘器的旋风装置包括旋风筒、网孔过滤器和导流件，所述网孔过滤器位于旋风筒内部，网孔过滤器与旋风筒之间具有旋风通道。所述网孔过滤器内部具有容纳通道，该容纳通道的侧壁上设置有贯穿该侧壁的过滤孔。所述导流件位于所述容纳通道内且自容纳通道的上部沿着所述容纳通道的内壁面螺旋向下延伸而与容纳通道的侧壁构成螺旋形的导流通道，该导流通道由所述过滤孔连通所述旋风通道。

可选地，所述容纳通道呈圆柱形，所述导流件包括一个螺旋。

可选地，所述旋风装置包括引流片，该引流片设置在旋风筒的内壁面和网孔过滤器的外壁面之间，并且自旋风筒的下部绕旋风筒的内壁面顺时针螺旋向上延伸而与旋风筒和网孔过滤器形成所述旋风通道，所述导流件自所述容纳通道的上部绕容纳通道的内壁面逆时针螺旋向下延伸而呈螺旋形。

基于上述旋风装置，本发明还提供一种吸尘器的尘杯，该吸尘器的尘杯具有进风通道、出风通道、一级集尘室、二级集尘室和具有旋风筒的旋风装置，所述进风通道由一级甩灰口与所述一级集尘室连通，所述旋风装置还包括网孔过滤器和导流件；所述网孔过滤器与所述旋风筒之间具有自所述旋风筒下部螺旋向上延伸的旋风通道，所述网孔过滤器位于旋风筒内且内部具有容纳通道，容纳通道的侧壁上设置有贯穿所述侧壁的过滤孔；所述导流件自容纳通道的上部螺旋向下延伸而呈螺旋形并位于所述容纳通道内而与容纳通道的内壁面构成螺旋形的导流通道，该导流通道由所述过滤孔连通所述旋风通道；所述旋风通道的下部连通所述进风通道，上部由所述二级甩灰口连通所述二级集尘室。

可选地，所述吸尘器具有空腔，该空腔由底壁、连接于底壁的各侧边的第一侧壁、第二侧壁、第一连接壁和第二连接壁围成；所述尘杯还包括均与第一侧壁、第二侧壁、底壁和旋风筒的底面连接的隔板；所述隔板和旋风筒位于所述空腔内而分割所述空腔为所述一级集尘室和所述二级集尘室，所述隔板分割所述底壁为承载粗灰的第一底壁和承载细灰的第二底壁，所述一级甩灰口朝向所述第一连接壁，所述二级甩灰口朝向所述第二连接壁。

可选地，所述进风通道至少包括在所述旋风筒顶部的呈弧形的第一通道，所述一级甩灰口设置在第一通道的侧壁且位于所述一级集尘室的承接粗灰的底部上方；所述二级甩灰口设置于旋风筒的侧壁且位于所述二级集尘室的承接细灰的底部上方。

可选地，所述进风通道还包括第二通道和第三通道，所述第二通道连通第一通道且位于旋风筒的上部的切线方向并相对所述第一通道转向，所述第三通道连通第二通道和旋风通道并至少包括沿旋风筒的外壁面竖直延伸的竖直段，所述竖直段和所述第二通道呈L形。

可选地，所述吸尘器的尘杯包括引流片，所述引流片设置在旋风筒的内壁面和网孔过滤器的外壁面之间，并且自旋风筒的下部绕旋风筒的内壁面顺时针螺旋向上延伸而与旋风筒和网孔过滤器形成所述旋风通道，导流件自所述容纳通道的上部绕容纳通道的内壁面顺时针螺旋向下延伸。

本发明还提供一种吸尘器，该吸尘器包括前述的吸尘器的尘杯。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、由于本发明吸尘器的尘杯的导流装置的导流件自上而下顺时针螺旋向下延伸，所述旋风通道自下而上顺时针螺旋向上延伸，空气能够在导流通道内自上而下顺时针旋风（沿着惯性旋风），避免了紊流现象。

2、本发明通过的吸尘器空间由所述旋风装置和隔板分割为所述一级集尘室和二级集尘室，这样，旋风装置设置在吸尘器内部，一级集尘室和二级集尘室的空间可以做的更大。