[发明专利]一种大红偶氮染料及其制备和使用

说明书

技术领域

本发明涉及活性染料，特别是一种大红偶氮染料及其制备和使用。

背景技术

最近，使用活性染料实施染色的逐步普及，导致染色品的质量提高，同时也对染料的质量和染色工艺的提出了更高的要求，特别是对染料的应用性能方面。当今染料需要具有足够的直接性并同时具有良好的洗去未固定的染料便利性的活性染料，另外，所述染料应当具有良好的固色率和高活性，而且还需要良好坚牢度性能。已知的染料尚不能满足所有性能要求，仍有某些不足。

发明内容

本发明提供一种大红偶氮染料及其制备和使用方法，以解决上述的问题。本发明的活性染料是一种用于染色和印刷纤维材料具有高度品质的新型改性活性染料，具有高固色率和高纤维-染料结合稳定性，还具有良好综合坚牢度性能。本发明的活性染料不仅具有良好的耐光和耐汗渍性，同样具有极好的耐湿性及耐酸水解和耐碱性且具有优良的耐氯牢度和耐熨牢度，而且还具有极好的提升力、匀染性及良好的溶解度和洗脱性。用本发明的染料染色时，耗用无机盐和碱比常规染料少，属环保染料。

本发明染料是按如下技术方案实现的。本发明是一种大红偶氮染料，其结构式如下式(1)：

其中：R为氢、乙酰基、磺基，优选为氢和磺基。

X₁、X₂为卤素，如氟、氯、溴，优选为氟和氯，Y为乙烯基或β-硫酸基乙基。m为C₁-C₄的烷基。n为1-2的数字。

本发明还涉及用于制备所述的活性染料的方法，包括如下步骤：

(I)将如下的式(2)的化合物和式(3)的化合物分别与氰尿酰卤反应，分别得到式(4)的化合物和式(5)的化合物：

(II)将所得的式(4)、(5)化合物缩合式(6)的胺，得到本发明的活性染料：

H₂N(m)NH₂(6)；

式(2)到式(6)中的D、X、Y、m各自具有以上给出的定义。

因为上述操作步骤可以以不同顺序进行，所以两种不同的操作变量是可能的。各缩合反应可根据已知的方法进行，通常以水溶液的方式在例如0-50℃，特别是0-30℃，pH值为2-10，特别是3-9下进行，另外，最终产物任选可经历转化反应，这种转化反应可以是通过用稀氢氧化钠溶液处理，将存在于Y中的可乙烯化基团转化为基乙烯基形式，例如将β-硫酸基乙基磺酰基基团转化为乙烯基磺酰基基团，这种反应是已知的。式(2)、(3)的化合物是已知的化合物，可用类似已知化合物的方法制备。

根据本发明的式(1)的活性染料或者为游离酸的形式或者优选为其盐的形式。所考虑的盐可为碱金属、碱土金属和铵盐，以及有机胺的盐。可以提及钠、锂、钾和铵盐及一-、二-、三-乙醇胺的盐作为实例。

本发明的式(1)的化合物适于作为染色和印刷非常宽范围的材料，例如含羟基或含氮的纤维材料。可以提及的含氮纤维材料的实例为丝稠、皮革、羊毛、聚酰胺纤维和聚氨酯。根据本发明的活性染料特别适于染色和印刷所有种类的含纤维素纤维材料。这种含纤维素的纤维材料为例如天然纤维素纤维，如棉花、亚麻和大麻，以及纤维素和再生纤维素，优选棉花。根据本发明的活性染料也适于染色或印刷纤维素混合织物，例如棉花与聚酰胺纤维的混合物，或特别是棉花/聚酯混合纤维。

可以以各种方式，特别是以染料水溶液和染料印刷糊剂的形式将本发明的活性染料施用于纤维材料并固定在纤维上。它们适用于浸染方法和根据轧染方法的染色两者，根据这些方法用染料水溶液(任选含盐)浸渍物品，并且在用碱处理或在碱存在下处理后，染料固定，适当时采用热作用或通过在室温储存数小时进行。固定后，采用冷和热水漂洗染色品或印刷品，任选加入具有分散作用和促进未固定染料扩散的试剂。

本发明的活性染料以高活性、良好的固定能力和非常好的增深行为而著称。因此它们可以根据浸染方法在低染色温度使用并且在轧蒸方法中仅要求短的轧蒸时间。固色率高并且未固定染料可以容易地洗去，浸染率和固色率之间的差异非常小，也就是说皂洗损失非常低。本发明的染料也特别适用于印刷，特别是在棉花纤维上，但同样适用于印刷含氮纤维，例如羊毛或丝稠或含羊毛或丝稠的混合织物。