[发明专利]一种变压器用高导电率纯铜带的制备方法

权利要求书

1.一种变压器用高导电率纯铜带的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1：将阴极铜放入熔化炉内在温度为1150℃-1300℃进行熔化，待原料熔融成液态后，加入铜磷中间合金进行除气，加入量为阴极铜重量的0.01％-0.05％；

S2：将上述熔融后的原料搅拌捞渣后，覆盖一层干燥的木炭于液面上，而后取样分析调整成分，成分符合配方要求后再次覆盖一层干燥的木炭于液面上；然后转入保温炉内进行保温，保温炉温度为1180℃-1280℃，保温时间为25-30分钟；

S3：将上述保温后的铜液进行在温度为1100℃-1200℃进行水平连铸，其中采用拉13.5至15毫米、停2至3秒、返推2至4毫米，铸造速度为175至180毫米/分钟，带坯出口温度为500℃，得到截面尺寸为10×300毫米至12×350毫米，长度为50至55米的纯铜带卷坯；

S4：对上述得到的纯铜带卷坯进行离线铣面，然后直接冷轧开坯，将冷轧开坯后的纯铜带放入钟罩炉内进行第一次中间退火，第一次中间退火温度为350℃-400℃，保温时间5小时-6小时；最后经过粗轧减薄、第二次中间退火、表面清洗钝化、冷精轧、低温热处理、表面清洗钝化、拉弯矫平得到成品。

2.根据权利要求1所述的变压器用高导电率纯铜带的制备方法，其特征在于，步骤S1中阴极铜的成分的质量百分比要求为：铜≥99.9％，磷≤0.003％，铁≤0.005％。

3.根据权利要求1或2所述的变压器用高导电率纯铜带的制备方法，其特征在于，步骤S1中加入的铜磷中间合金的成分及其质量百分配比为：磷：8.0％-9.0％；铁：0.15％；铜余量；铜磷中间合金为粉末状或者熔融状。

4.根据权利要求1所述的变压器用高导电率纯铜带的制备方法，其特征在于，步骤S2中采用木棒或者塑料棒搅拌液态原料。

5.根据权利要求1所述的变压器用高导电率纯铜带的制备方法，其特征在于，步骤S4中第二次中间退火的退火温度为300℃-350℃，保温时间为3小时-4小时。

6.根据权利要求1或5所述的变压器用高导电率纯铜带的制备方法，其特征在于，步骤S4中拉弯矫平是通过一对压平辊碾压纯铜带。