[发明专利]可调温的内热式电烙铁

说明书

技术领域

本发明属于内热式电烙铁。具体涉及一种可调温和节能的新型内热式电烙铁。

背景技术

对于家电维修人员来说，电烙铁是维修工作中必备的焊接工具之一，其优劣好坏直接影响维修工作的效率。但在日常的维修工作中，电烙铁常处于长时间的通电工作状态，由于过热致使烙铁头氧化严重，从而导致烙铁头不上锡，严重影响了正常使用。中国专利公开号为CN1069919A、名称为“内热式高低温电烙铁”的专利技术提供了一种高低温电烙铁，其特点是可以对电烙铁的温度进行调节，但其温度调节只是单一的高、低温两个档次，未能针对性的对电烙铁的温度实现无级调控；中国专利公开为CN201279645Y、名称为“一种内热式电烙铁”的发明专利提供了一种热效率高而节能的电烙铁，其不足之处在于未对电烙铁易氧化的缺点提出相应的解决措施，从而未能从根本上解决电烙铁寿命短的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、成本较低且使用寿命长的可调温内热式电烙铁。

本发明的目的是通过以下技术方案予以实现。

本发明的可调温的内热式电烙铁，包括烙铁头、连接杆、手柄、烙铁芯、电子调压器构成。

所述的烙铁芯外围绕有多圈用于降温和防氧化的铁丝，所述铁丝的直径为Φ1.45～Φ1.5mm，缠绕在烙铁芯的外围，匝数为30～35匝；

所述烙铁芯外围的铁丝圈，其外围绕有用于二级降温和防氧化的铝丝，所述铝丝的直径为Φ2～Φ2.5mm，匝数为10～15匝；

所述电子调压器由可控整流电路和触发电路两部分组成，该可控整流电路为由四个二极管D1～D4组成的桥式整流电路和可控硅SCR并联组成，其可控性是由可控硅SCR实现的，可控整流电路通过可控硅SCR的阳极A经电阻R1和R3连接到双基极二极管T1的基极B1端，可控硅SCR的可控端G连接到双基极二极管T1的基极B2端，可控硅SCR的阴极K经电阻R2也连接到双基极二极管T1的基极B2端实现与触发电路相连；所述的触发电路为由一个双基极二极管T1构成的张弛振荡器，张弛振动器的振荡特性是由双基极二极管T1的发射极E经电阻R2和电容C与双基极二极管T1的基极B2连接而成的振荡电路实现的，双基极二极管T1的基极B1端经电阻R3、R4和电位器R5连接到双基极二极管T1的发射极E，通过调节电位器R5控制振荡电路的振荡周期，从而实现对电压的调节。

附图说明

图1是本发明的外形结构图。

图2是本发明的电子调压器外形结构图；

图3是本发明的电子调压器电路图；

具体实施方式

在图1中用Φ1.45～Φ1.5mm的铁丝在烙铁芯外围平绕30～35匝，虚线表示第一个线头，被压在整个线圈下面，待铁丝线圈1绕好后，与第二个线头绞紧，留下1.5～2cm的长的绞线，然后把两个线头水平分开呈两只共长2～2.5cm的“脚4”，用于支撑电烙铁。这样处理后，整把电烙铁的温度有所下降的同时也有效地防止了烙铁头在高温下被氧化。

在图1中为了进一步降低烙铁芯外围的温度和防止烙铁芯和铁丝氧化，再用Φ2～Φ2.5mm的铝导线缠绕于在铁丝圈的外围，其缠绕匝数为10～15匝。

在图2中闭合开电源开关10后，电子调压器通过电压表8显示调压旋钮9当前所调节的电压。通过电压表8的示数来确定电烙铁焊接时所需的最佳温度，所述最佳温度也就是所说的焊接临界点需按如下操作实现：

通过调压旋钮先把电压调低然后缓慢调高电压，当调到电烙铁刚好熔化焊锡丝时记下电压表的读数，以后只要调到该处时，就可以直接焊接了。但对不同的焊锡丝，其熔点可能不同，故每次使用不同的焊锡丝时均可按以上操作调节焊接温度。

在图3中调压器的调节电位器R5选用阻值为470KΩ的WH114-1型合成碳膜电位器，这种电位器可以直接焊在电路板上，电阻除R1要用功率为1W、阻值50KΩ的金属膜电阻外，其余的都用功率为0.125W的碳膜电阻，阻值分别为R2＝100Ω，R3＝300Ω，R4＝1KΩ。D1～D4选用反向击穿电压大于300V、最大整流电流大于0.3A的硅整流二极管，如2CZ21B、2CZ83E、2DP3B等。SCR选用正向与反向电压大于300V、额定平均电流大于1A的可控硅整流器件，如国产3CT系例。双基极二极管选用国产的BT33硅双基极二极管。