[发明专利]高负压振荡仪

说明书

技术领域

本发明涉及一种振荡仪，尤其是一种高负压振荡仪。

背景技术

目前用于溶液的振荡仪装置，大都是在常压下，或者升温条件下进行溶液的振荡工作，由于溶液在常压条件下，振荡分离(层)或混溶速度慢，效率低。特别是对溶液在极端条件下的分离(层)或混溶，不能进行观察，为了解决该问题，必须进行长时间的振荡，这样既浪费时间又效率低，再者溶液在不同压力条件下，随时间变化的分离或混溶状态，在常压状态下，振荡仪上很难观察到。目前，还未有好的解决方案。

发明内容

本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种高负压振荡仪，该高负压振荡仪具有振荡速度快，时间短，工作效率高，能观察到溶液在不同的压力条件下，随时间变化的分离或混溶状态的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括机壳、负压罩、振荡盘、金属盆、振荡驱动装置和真空泵，所述的负压罩设置在机壳的上部，所述的金属盆设置在负压罩下部的机壳内，所述的金属盆与负压罩相连通，所述的金属盆上设置有滑道，所述的滑道内设置有滚轮，所述的振荡盘设置在滚轮上部，所述的振荡盘与振荡驱动装置相连，所述的金属盆的外圆周上缠绕有金属盘管，所述的金属盘管与压缩机相连，所述的真空泵通过负压管与金属盆内腔相连通，所述的负压管上设置有止回阀，所述的金属盆内设置有压力探头，所述的机壳上设置有一放气阀，所述的放气阀通过放气管路与金属盆内腔相通，所述的机壳的右侧设置有电源开关、负压设定开关、振荡器可调开关和冷热转换开关，所述的真空泵分别与负压设定开关和压力探头电连接，所述的振荡器可调开关与振荡驱动装置电连接，所述的冷热转换开关与压缩机电连接。

所述的振荡驱动装置包括调速电机、电机斜齿轮、曲轴、曲轴斜齿轮和连杆，所述的电机斜齿轮设置在调速电机的电机轴上，所述的曲轴斜齿轮设置在曲轴的下部，所述的曲轴斜齿轮与电机斜齿轮相啮合，所述的曲轴的上部通过连杆与振荡盘相连，所述的调速电机设置在金属盆下部的机壳内，所述的调速电机与振荡器可调开关电连接。

本发明的高负压振荡仪和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：振荡速度快，时间短，工作效率高，能观察到溶液在不同的压力条件下，随时间变化的分离或混溶状态，提高了研究的水平，使用方便等特点。

附图说明

附图1是高负压振荡仪的主视结构示意图；

附图2是高负压振荡仪的右视结构示意图；

附图标记说明：1、负压罩，2、连杆，3、滚轮，4、金属盆，5、止回阀，6、真空泵，7、负压管，8、曲轴，9、调速电机，10、电机斜齿轮，11、曲轴斜齿轮，12、压缩机，13、机壳，14、放气阀，15、放气管路，16、金属盘管，17、压力探头，18、滑道，19、振荡盘，20、电源开关，21、负压设定开关，22、振荡器可调开关，23、冷热转换开关。

具体实施方式

参照说明书附图1和附图2对本发明的高负压振荡仪作以下详细地说明。

本发明的高负压振荡仪，其结构包括机壳13、负压罩1、振荡盘19、金属盆4、振荡驱动装置和真空泵6，所述的负压罩1设置在机壳13的上部，所述的金属盆4设置在负压罩1下部的机壳13内，所述的金属盆4与负压罩1相连通，所述的金属盆4上设置有滑道18，所述的滑道18内设置有滚轮3，所述的振荡盘19设置在滚轮3上部，所述的振荡盘19与振荡驱动装置相连，所述的金属盆4的外圆周上缠绕有金属盘管16，所述的金属盘管16与压缩机12相连，所述的真空泵6通过负压管7与金属盆4内腔相连通，所述的负压管7上设置有止回阀5，所述的金属盆4内设置有压力探头17，所述的机壳13上设置有一放气阀14，所述的放气阀14通过放气管路15与金属盆4内腔相通，所述的机壳13的右侧设置有电源开关20、负压设定开关21、振荡器可调开关22和冷热转换开关23，所述的真空泵6分别与负压设定开关21和压力探头17电连接，所述的振荡器可调开关22与振荡驱动装置电连接，所述的冷热转换开关23与压缩机12电连接。

所述的振荡驱动装置包括调速电机9、电机斜齿轮10、曲轴8、曲轴斜齿轮11和连杆2，所述的电机斜齿轮10设置在调速电机9的电机轴上，所述的曲轴斜齿轮11设置在曲轴8的下部，所述的曲轴斜齿轮11与电机斜齿轮10相啮合，所述的曲轴8的上部通过连杆2与振荡盘19相连，所述的调速电机9设置在金属盆4下部的机壳13内，所述的调速电机9与振荡器可调开关22电连接。