[发明专利]一种干燥塔锥体加热与冷却装置

说明书

技术领域

一种干燥塔锥体加热与冷却装置，属于化工液体喷雾干燥设备领域。

背景技术

干燥塔锥体在干燥塔的塔底底部，是车间粉状物料收集的重要设备，由于物料直接贴锥体内壁而下，锥体的干燥程度与生产过程中的冷却保护程度直接影响塔的运行质量和产品质量，为此需要在烘塔时加热、生产时冷却。目前车间干燥塔锥体只采用中部轴流风机出风、锥体上下部进风的冷却方式。冷却时，由轴流风机从锥体下部与干燥塔上部引自然风，从锥体中部排风，冷却缓慢且效果不佳且上部进风口面积大于下部进风口面积，冷却强度不够，影响了产品质量。烘塔时空气经空气加热器加热后输送进入干燥塔内并下行到锥体中上部后返到锥体上部环形道，最后经引风机通过出风管送入主排空管排空，锥体中下部则主要是靠辐射热加热烘干。由于干燥塔出风口在锥体上部，热风难以到达锥体中下部，锥体烘干较慢，热能消耗较大。

发明内容

本发明所解决的技术问题是：克服了现有干燥塔锥体加热与冷却装置烘干较慢，消耗电能较大，冷却效果不佳，影响产品质量的问题，提供了一种更加高效、节能、冷却效果好的干燥塔锥体加热与冷却装置。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：该干燥塔锥体加热与冷却装置，包括固定于干燥塔底部的锥体、套装于锥体下部的锥底夹套、主排风管，连接主排风管和干燥塔的出风管以及安装在出风管的引风机，其特征在于：在出风管的下方平行设置一进风管，进风管一端与锥底夹套相连，另一端连接主排风管，出风管与进风管通过管路相连通。

所述的进风管上安装鼓风机，起到送风的作用。进风管与主排风管之间设置第二调节阀，出风管与主排风管之间设置第一调节阀，出风管与进风管之间设置第三调节阀，通过调节各个调节阀的开闭可以调整风量大小和流通路径。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：

1.节能降耗、提高产能：由于锥体采用干燥塔自身余热加热，并引用自然风冷却，使烘干和冷却速度明显提高，干燥塔提前投料运行、节省了大量电能和热能，延长了运行周期、提高干燥塔的产能；

2.有效保证了产品质量：锥体冷却采用轴流风机上下引风中部出风的冷却方式冷却与鼓风机强制冷却相结合，冷却效果好，锥体由下向上受到保护不再过热，有效地保证了产品的质量。

附图说明

图1是一种干燥塔锥体加热与冷却装置结构示意图。

其中：1、锥体  2、锥底夹套  3、进风管  4、鼓风机  5、第二调节阀  6、主排风管  7、第一调节阀  8、第三调节阀  9、引风机  10、出风管  11、干燥塔。

图1是本发明的最佳实施例，下面结合附图1对本发明做进一步说明：

具体实施方式

参照附图1：

该一种干燥塔锥体加热与冷却装置包括固定于干燥塔11底部的锥体1、套装于锥体1下部的锥底夹套2、主排风管6，连接主排风管6和干燥塔11的出风管10以及安装在出风管10的引风机9，在出风管10的下方平行设置一进风管3，进风管3一端与锥底夹套2相连，另一端连接主排风管6，出风管10与进风管3通过管路相连通，主排风管6竖直放置。

进风管3上安装鼓风机4，鼓风机4优先选用离心式通风机，起到送风的作用。

进风管3与主排风管6之间设置第二调节阀5，出风管10与主排风管6之间设置第一调节阀7，出风管10与进风管3之间设置第三调节阀8，通过调节各个调节阀的开闭可以调整风量大小和流通路径。

工作原理和工作过程如下：

该干燥塔锥体加热与冷却装置充分利用了干燥塔11自身余热，通过引风机9和鼓风机4将热风引入锥体1下部进风口，热风快速的直接扑到锥体1外壁加热，冷却时，利用鼓风机4将自然风引进进风管3对锥体1进行强制冷却，并且保留原轴流风机上下引风中部出风的冷却方式。

锥体1加热时，将第一调节阀7处于半关闭状态、第二调节阀5完全关闭、第三调节阀8完全打开，风量大小由第一调节阀7调节。空气经空气加热器加热后输送进入干燥塔11内，部分热风再通过引风机9由出风管10引出，引入到进风管3，通过鼓风机4工作把热风吹向锥底夹套2底部，并由上部排出进行加热，该加热方式与原加热方式同时进行，加快了烘干速度。锥体1冷却时，第一调节阀7完全打开以保证生产同时进行、第二调节阀5完全打开、第三调节阀8完全关闭，并使鼓风机4工作，将自然风通过主排风管6引入进风管3并通入锥底夹套2，对其进行强制冷却，原轴流风机冷却方式同时进行，加快了冷却速度。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。