[发明专利]抗拉强度达到1500MPa的履带板用钢及其制造方法

权利要求书

1.抗拉强度达到1500MPa的履带板用钢，其特征在于：化学组分按重量百分比为C：0.20～0.30％、Mn：0.80～1.40％、Si：0.15～0.35％、P：0～0.015％、S：0～0.016％、Cr：0.31～0.60％、Ni：0～0.25％、Cu：0～0.30％、Ti：0.01～0.02％、Al：0.02～0.06％，B：0.0005～0.0035％、其余为Fe和不可避免的杂质元素；金像组织为回火马氏体。

2.根据权利要求1所述的抗拉强度达到1500MPa的履带板用钢，其特征在于：化学组分按重量百分比为C：0.20～0.30％、Mn：0.80～1.38％、Si：0.16～0.35％、P：0.009～0.015％、S：0.006～0.015％、Cr：0.31～0.60％、Ni：0.02～0.25％、Cu：0.05～0.30％、Ti：0.01～0.02％、Al：0.02～0.06％、B：0.0006～0.0029％、其余为Fe和不可避免的杂质元素。

3.根据权利要求1或2所述的抗拉强度达到1500MPa的履带板用钢，其特征在于：履带板用钢按重量比Ti/[N]≥3.43。

4.根据权利要求1～3任一项所述的抗拉强度达到1500MPa的履带板用钢，其特征在于：履带板用钢T[O]按重量百分比为0.0005％～0.0020％，[N]按重量百分比为0.0020％～0.0040％。

5.抗拉强度达到1500MPa的履带板用钢的制造方法，其特征在于：具体为履带板用钢浇注并轧制成型自然冷却后以16～37℃/分钟的速度从室温加热到860～900℃，保温5～10分钟，以18～37℃/秒钟的速度水冷淬火至38～62℃，然后以8～22℃/分钟的速度加热到208～232℃，保温48～77分钟后用水冷以13～27℃/分钟的速度冷却到33～62℃；履带板用钢化学组分按重量百分比为C：0.20～0.30％、Mn：0.80～1.40％、Si：0.15～0.35％、P：0～0.015％、S：0～0.016％、Cr：0.31～0.60％、Ni：0～0.25％、Cu：0～0.30％、Ti：0.01～0.02％、Al：0.02～0.06％，B：0.0005～0.0035％、其余为Fe和不可避免的杂质元素。

6.根据权利要求5所述的抗拉强度达到1500MPa的履带板用钢的制造方法，其特征在于：履带板用钢浇注并轧制成型自然冷却后以18～35℃/分钟的速度从室温加热到860～890℃，保温6～9分钟后以20～35℃/秒钟的速度水冷淬火至40～60℃，然后以10～20℃/分钟的速度加热到210～230℃，保温50～75分钟后用水冷以15～25℃/分钟的速度冷却到35～60℃。

7.根据权利要求5或6所述的抗拉强度达到1500MPa的履带板用钢的制造方法，其特征在于：履带板用钢化学组分按重量百分比为C：0.20～0.30％、Mn：0.80～1.38％、Si：0.16～0.35％、P：0.009～0.015％、S：0.006～0.015％、Cr：0.31～0.60％、Ni：0.02～0.25％、Cu：0.05～0.30％、Ti：0.01～0.02％、Al：0.02～0.06％、B：0.0006～0.0029％、其余为Fe和不可避免的杂质元素。

8.根据权利要求5～7任一项所述的抗拉强度达到1500MPa的履带板用钢的制造方法，其特征在于：履带板用钢按重量比Ti/[N]≥3.43。

9.根据权利要求5～7任一项所述的抗拉强度达到1500MPa的履带板用钢的制造方法，其特征在于：履带板用钢T[O]按重量百分比为0.0005％～0.0020％，[N]按重量百分比为0.0020％～0.0040％。