[发明专利]一种金属防护涂料和热镀锌金属材料及热镀铝锌金属材料有效
申请号: | 201110299734.0 | 申请日: | 2011-09-28 |
公开(公告)号: | CN103013337A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 许哲峰;梅东生;郭太雄;陈永;徐权;娄燕;周一林 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C09D201/00 | 分类号: | C09D201/00;C09D7/12;C09D5/08;C09D167/00;C09D125/14;C09D163/00;C09D175/04;C09D133/04;C09D133/00;C09D127/12;B32B15/08 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 防护 涂料 镀锌 金属材料 镀铝 | ||
技术领域
本发明涉及金属防护领域,具体地,涉及一种金属防护涂料、一种热镀锌金属材料和一种热镀铝锌金属材料。
背景技术
热镀金属材料,包括热镀锌金属材料和热镀铝锌金属材料,为了防止发生锈蚀,都会在热镀金属材料的表面涂敷一层金属防护涂料以形成防护膜。因而金属防护涂料的性能对于热镀金属材料的防锈蚀十分重要。
例如,CN101608306A公开了一种钝化液,也属于一种金属防护涂料,其特征在于,该钝化液为含有水溶性钼化合物、硼酸、水溶性有机物和硅溶胶的水溶液,其中,所述水溶性有机物为醇和有机羧酸的混合物。
但实验证明,该金属防护涂料形成的防护膜的耐蚀性、耐水性、耐热性和耐指纹性仍然较差。
发明内容
本发明的目的是克服现有的金属防护涂料形成的防护膜的耐蚀性、耐水性、耐热性和耐指纹性较差的缺陷,提供一种能够形成耐蚀性、耐水性、耐热性和耐指纹性较好的防护膜的金属防护涂料。
为了实现上述目的,本发明提供了一种金属防护涂料,该金属防护涂料由一种原料混合物混合均匀后得到,所述原料混合物含有水溶性硅酸盐、促进剂、硅烷偶联剂、氧化硅填料、水溶性成膜树脂和水;所述促进剂为吡咯烷酮、N-甲基吡咯烷酮和N-乙基吡咯烷酮中的至少一种;所述硅烷偶联剂含有如式(1)所示的第一硅烷衍生物,其中,R1、R2和R3各自为甲氧基或乙氧基,n为1至4的整数;
式(1)。
本发明还提供了一种热镀锌金属材料,该热镀锌材料包括热镀锌金属基材和附着在该热镀锌金属基材上的涂层,其特征在于,所述涂层为如上所述的金属防护涂料的固化产物。
本发明还提供了一种热镀铝锌金属材料该热镀锌材料包括热镀铝锌金属基材和附着在该热镀铝锌金属基材上的涂层,其特征在于,所述涂层为如上所述的金属防护涂料的固化产物。
通过上述技术方案,本发明提供的金属防护涂料形成的防护膜的耐蚀性、耐水性、耐热性和耐指纹性均十分优良。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
根据本发明提供的金属防护涂料,其中,该金属防护涂料由一种原料混合物混合均匀后得到,所述原料混合物含有水溶性硅酸盐、促进剂、硅烷偶联剂、氧化硅填料、水溶性成膜树脂和水;所述促进剂为吡咯烷酮、N-甲基吡咯烷酮和N-乙基吡咯烷酮中的至少一种;所述硅烷偶联剂含有如式(1)所示的第一硅烷衍生物,其中,R1、R2和R3各自为甲氧基或乙氧基,n为1至4的整数;
式(1)。
其中,该金属防护涂料为所述原料混合物混合均匀后得到,并且为较为稳定且均一的液体。优选情况下,所述原料混合物中的各组分在该金属防护涂料临用前1-180天混合均匀。其中,对各成分的混合顺序没有特别要求,可以直接将所述原料混合物中的各组分进行同时、分批或分步混合,只要能得到均匀的稳定相即可,优选通过搅拌使混合更加均匀。
根据本发明提供的金属防护涂料,其中,相对于1重量份的所述水溶性硅酸盐,所述促进剂的含量可以为0.2-1.8重量份,优选为0.5-0.7重量份。
其中,相对于1重量份的所述水溶性硅酸盐,所述硅烷偶联剂的用量可以为0.5-4.5重量份,优选为1.4-1.8重量份。
其中,相对于1重量份的所述水溶性硅酸盐,所述氧化硅填料的用量可以为0.25-2.2重量份,优选为0.6-0.85重量份。
其中,相对于1重量份的所述水溶性硅酸盐,以固体计,所述水溶性成膜树脂的用量可以为0.8-6.8重量份,优选为2.1-2.7重量份。
其中,相对于1重量份的所述水溶性硅酸盐,水的用量为10-100重量份,优选为25-40重量份。
根据本发明提供的金属防护涂料,其中,所述水溶性硅酸盐可以为硅酸钠和/或硅酸钾。
根据本发明提供的金属防护涂料,其中,为了进一步提高所述金属防护涂料的性能,优选情况下,所述促进剂为吡咯烷酮。
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