[发明专利]自动脱铁机

说明书

技术领域

本发明涉及选矿设备，特别指一种自动脱铁机。

背景技术

目前使用的脱铁机是由32根φ35的磁棒组合而成，在水中吸铁后由人工除铁，操作人员较多，管理成本高，招聘人工比较困难，而且还容易造成生产事故。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种结构简单，可自动除铁的自动脱铁机。

本发明构造一种包括内筒、套设在内筒上的外筒和设置在内筒与外筒之间的圆筒磁系的脱铁机，其中圆筒磁系与设置在其顶部的磁轮提升装置连接，并通过磁轮提升装置在外筒的上半部和下半部之间降、升完成吸铁或放铁作业。

本发明具有以下优点和有益效果：

本发明为可单人操作的选铁设备，而且将原来一个工作周期需要30分钟缩短至一个工作周期只需15分钟，同时避免了人工卸铁时容易损伤手的安全隐患，提高了生产效率，降低了管理成本。

附图说明

图1是本发明放铁状态结构示意图。

图2是本发明吸铁状态结构示意图。

图3为图2A-A剖面结构示意图。

图4为本发明放铁状态立体外观结构示意图。

图5为本发明吸铁状态立体外观结构示意图。

具体实施方式

由图1至5可知，本发明包括内筒9、套设在内筒9上的外筒3和设置在内筒9与外筒3之间的圆筒磁系，其中圆筒磁系与设置在其顶部的磁轮提升装置连接，并通过磁轮提升装置在外筒3的上半部和下半部之间降、升完成吸铁或放铁作业。

本发明所述的外筒3顶部设置上盖板6，外筒3外壁中部设置挡铁环4，外筒3底部设置密封锥管2和冲水钢管1，其中挡铁环4将外筒3分隔成上、下两半部，下半部为吸铁区。所述的圆筒磁系套设在内筒9上，高度为外筒3高度的二分之一，由至少二组磁铁10圆周交替排列，且各磁铁10的轴向极性方向相同。所述的磁轮提升装置包括导向板8和拉杆7，其中导向板8设置在外筒3的上盖板6上，拉杆7上端通过螺母11连接导向板8，下端与圆筒磁系连接，且导向板8通过拉杆7带动圆筒磁系在外筒3内升、降使外筒3下半部自动放铁或吸铁。所述的拉杆7设置至少二根连接导向板8和圆筒磁系。所述的导向板8上设置有吊耳12和卸扣13。

本发明的设计原理：

本发明设计有圆筒磁系，外面罩外筒，冲水钢管组成。外筒内壁与圆筒磁系外圆留3mm间隙，圆筒磁系内壁与冲水钢管外圆留3mm间隙，便于圆筒磁系上下滑动。外筒中间固定一挡铁环，通过磁轮提升机构及挡铁环，把铁卸掉。

本发明的结构原理：

本发明整套设备由一根充气管、圆筒磁系、外筒、挡铁环、提升拉杆等组成，通过对磁轮提升装置的提升或下降操作实现卸铁与吸铁的操作。圆筒磁系中的磁铁采用20组圆周密排，交替布置，轴向极性方向相同，可最大限度捕捉铁矿颗粒，磁系直径583mm，磁系长度2m，每次收集量约为425kg（按平均吸附厚度为20mm）

本发明的工作原理：

将本发明垂直放入含铁矿砂的水中，往充气管充气，使铁矿砂在水中翻滚到圆筒磁系作用的外筒下半部上吸住，吸满后用提升机构提出水面，垂直放到铁船上，再用提升机构提起提升拉杆，通过挡铁环把铁矿石卸掉。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。