[发明专利]含有铁镍双金属纳米颗粒的复合纳米纤维毡的制备方法

权利要求书

1.一种含有铁镍双金属纳米颗粒的复合纳米纤维毡的制备方法，包括：

(1)以去离子水为溶剂，配制聚丙烯酸/聚乙烯醇聚电解质混合溶液，其中聚丙烯酸与聚乙烯醇的重量比为1∶1～2，聚丙烯酸和聚乙烯醇的总重量浓度12％；

(2)以上述的聚丙烯酸/聚乙烯醇聚电解质混合溶液为纺丝原液进行静电纺丝，得到纳米纤维毡，然后于120～145℃热交联处理30～45min，得到水稳定性纳米纤维毡；

(3)将上述的水稳定性纳米纤维毡浸入可溶性二价铁盐溶液中3～4h后，用去离子水漂洗后再浸入NaBH₄或KBH₄溶液中20-40min，然后用去离子水漂洗，再浸入可溶性镍盐溶液中1～2h后，去离子水漂洗，真空干燥，即得；

或将上述的水稳定性纳米纤维毡浸入可溶性二价铁盐和可溶性镍盐的混合溶液中3～4h，用去离子水漂洗后再浸入NaBH₄或KBH₄溶液中20-40min，然后去离子水漂洗，真空干燥，即得。

2.根据权利要求1所述的一种含有铁镍双金属纳米颗粒的复合纳米纤维毡的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述静电纺丝工艺参数为：纺丝电压16.6kV，流速0.5mL/h，接收距离25cm，湿度40～60％，温度20～25℃。

3.根据权利要求1所述的一种含有铁镍双金属纳米颗粒的复合纳米纤维毡的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的NaBH₄或KBH₄溶液、可溶性二价铁盐溶液、可溶性镍盐溶液、可溶性二价铁盐和可溶性镍盐的混合溶液中的溶剂均为去离子水。

4.根据权利要求1所述的一种含有铁镍双金属纳米颗粒的复合纳米纤维毡的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述可溶性铁盐为FeCl₂·4H₂O，可溶性镍盐为NiCl₂·6H₂O。

5.根据权利要求1所述的一种含有铁镍双金属纳米颗粒的复合纳米纤维毡的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的可溶性二价铁盐溶液的摩尔浓度为0.15-0.20M，可溶性镍盐溶液的摩尔浓度0.040-0.050M。

6.根据权利要求1所述的一种含有铁镍双金属纳米颗粒的复合纳米纤维毡的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的NaBH₄或KBH₄溶液的摩尔浓度为可溶性二价铁盐溶液摩尔浓度的4～6倍。

7.根据权利要求1所述的一种含有铁镍双金属纳米颗粒的复合纳米纤维毡的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的可溶性二价铁盐和可溶性镍盐的混合溶液中可溶性二价铁盐的摩尔浓度为0.15-0.20M。

8.根据权利要求1所述的一种含有铁镍双金属纳米颗粒的复合纳米纤维毡的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的去离子水漂洗中漂洗的次数为2～3次，每次3～5min。

9.根据权利要求1所述的一种含有铁镍双金属纳米颗粒的复合纳米纤维毡的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的将纳米纤维毡浸入溶液时，纳米纤维毡与可溶性二价铁盐溶液、NaBH₄或KBH₄溶液、可溶性镍盐溶液或可溶性二价铁盐和可溶性镍盐的混合溶液的质量体积比为0.5-1.5mg/mL。