[发明专利]流量控制阀表面处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种处理工艺，具体说涉及一种金属表面处理工艺。

背景技术

汽车转向泵中的流量控制阀是用铝6061进行表面硬质阳极氧化后使用的，其配偶摩擦 件即泵体的材料为铸铝109，在使用过程中泵体和流量控制阀都有过量的磨损，特别是长期 使用后，这种磨损现象更为严重。

将现有的流量控制阀在耐久试验台上进行50万次、最高压力为12Mpa、冲击频率为 1HZ、油温为120℃的冲击试验，试验完成后，进行了拆机检查，经检测：流量控制阀外圆 减小量为0.0043mm，泵体内孔的增大量为0.0067mm，这样的磨损造成了流量控制阀和泵 体的配合间隙增大，泵的泄漏量增大，严重影响了汽车转向泵的性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种流量控制阀表面处理工艺，其可以使流量控制阀表面具有自润 滑功能，摩擦力大大降低。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种流量控制阀表面处理工艺，在处理 过程中以流量控制阀作为阳极、铅板或不锈钢板作为阴极，将阳极、阴极置于氧化液内，其 中，所述氧化液为2.24mol/L的硫酸水溶液和224mol/L的聚四氟乙烯水分散液以3∶1的 体积比混合而成的混合液，混合液温度为-3℃～-4℃，阳极的稳定氧化电流密度为2.5A/ dm，氧化时间持续2.5～3小时，在流量控制阀表面形成复合硬质阳极氧化层。

本发明流量控制阀表面处理工艺，其中，所述阴极的面积为阳极面积的10倍。

本发明流量控制阀表面处理工艺，其中，在所述氧化过程中，用磁力棒搅动所述氧化液。

采用上述方案后，经本发明流量控制阀表面处理工艺处理过的流量控制阀具有自润滑功 能，在与泵体摩擦过程中摩擦力大大减小，使用寿命延长；

另外，在氧化过程中，用磁力棒搅动氧化液，使得混合液中的磁性杂质减少，复合硬质 阳极氧化层中的杂质也减少。

附图说明

图1是本发明流量控制阀表面处理工艺的示意图；

下面结合附图具体说明本发明流量控制阀表面处理工艺。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本发明流量控制阀表面处理工艺，其中流量控制阀所用材料为铝6061，在 处理过程中以流量控制阀作为阳极1、铅板作为阴极2，将阳极1、阴极2置于氧化液3内， 氧化液3为2.24mol/L的硫酸水溶液和224mol/L的聚四氟乙烯水分散液以3∶1的体积比 混合的混合液，混合液温度为-3℃，阴极2的面积为阳极1面积的10倍，接通直流电源，阳 极1的稳定氧化电流密度为2.5A/dm，在氧化过程中，用磁力棒搅动氧化液3以吸附氧化 液中的磁性杂质，氧化时间持续2.5小时，氧化液3中，聚四氟乙烯粉粒的尺寸为2um，在 氧化过程中，聚四氟乙烯以粉末原状态即粉粒尺寸为2um均匀分布在流量控制阀表面的氧化 层中，在流量控制阀表面形成复合硬质阳极氧化层；

实施例2

如图1所示，本发明流量控制阀表面处理工艺，其中流量控制阀所用材料为铝6061，在 处理过程中以流量控制阀作为阳极1、不锈钢板作为阴极2，将阳极1、阴极2置于氧化液3 内，氧化液3为2.24mol/L的硫酸水溶液和224mol/L的聚四氟乙烯水分散液以3∶1的体 积比混合的混合液，混合液温度为-4℃，阴极2的面积为阳极1面积的10倍，接通直流电源， 阳极1的稳定氧化电流密度为2.5A/dm，在氧化过程中，用磁力棒搅动氧化液3以吸附氧 化液中的磁性杂质，氧化时间持续3小时，氧化液3中，聚四氟乙烯粉粒的尺寸为1.5um， 在氧化过程中，聚四氟乙烯以粉末原状态即粉粒尺寸为1.5um均匀分布在流量控制阀表面的 氧化层中，在流量控制阀表面形成复合硬质阳极氧化层；

实施例3