[发明专利]一种催化剂及其制备方法和应用以及加氢裂化方法

权利要求书

1.一种催化剂，该催化剂含有多孔载体以及负载在该多孔载体上的具有催化作用的活性成分，所述多孔载体含有耐热无机氧化物，其特征在于，所述多孔载体的最可几孔径为1～30nm，所述多孔载体的孔径集中度为22～48，所述最可几孔径是采用BET法测定的，所述孔径集中度是指采用BET法测定的dV/dr随孔径变化的分布曲线中，峰的高度与该峰的半高宽的比值，dV/dr表示比孔容积对孔径的微分。

2.根据权利要求1所述的催化剂，其中，以所述催化剂的总量为基准，以氧化物计，所述活性成分的含量为5～60重量％，所述多孔载体的含量为40～95重量％。

3.根据权利要求1或2所述的催化剂，其中，所述多孔载体的最可几孔径为2～20nm，孔径集中度为25～48。

4.根据权利要求3所述的催化剂，其中，所述多孔载体的最可几孔径为5～10nm，孔径集中度为27～40。

5.根据权利要求1所述的催化剂，其中，所述多孔载体还含有分子筛，以所述多孔载体的总量为基准，所述分子筛的含量为0.1～66重量％，所述耐热无机氧化物的含量为34～99.9重量％。

6.根据权利要求5所述的催化剂，其中，所述分子筛为ZRP分子筛、Y型分子筛、β分子筛、丝光沸石、ZSM-5分子筛、MCM-41分子筛、Ω分子筛、ZSM-12分子筛和MCM-22分子筛中的一种或多种。

7.根据权利要求1或5所述的催化剂，其中，所述耐热无机氧化物为氧化铝、氧化硅、氧化钛、氧化镁、氧化锆、氧化钍和介孔硅铝中的一种或多种。

8.根据权利要求1或5所述的催化剂，其中，所述耐热无机氧化物含有氧化铝。

9.根据权利要求1或2所述的催化剂，其中，所述活性成分为第VIB族金属和第VIII族金属。

10.根据权利要求9所述的催化剂，其中，以氧化物计，以所述催化剂的总量为基准，所述第VIB族金属的含量为10～40重量％，所述第VIII族金属的含量为2～10重量％，所述多孔载体的含量为50～88重量％。

11.一种催化剂的制备方法，该方法包括将具有催化作用的活性成分负载在多孔载体上，其特征在于，所述多孔载体是通过以下方法制备的：将在焙烧条件下能够形成耐热无机氧化物的前身物与胶溶剂和水混合，以提供原料；将所述原料送入挤出机中，并在所述挤出机中经混捏后挤出，以得到成型体；将所述成型体进行焙烧，以得到所述多孔载体，其中，所述成型体在所述挤出机的出口处的温度为40～150℃。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述活性成分在所述多孔载体上的负载量使得以催化剂的总量为基准，以氧化物计，所述活性成分的含量为5～60重量％，所述多孔载体的含量为40～95重量％。

13.根据权利要求11或12所述的方法，其中，所述活性成分为第VIB族金属和第VIII族金属。

14.根据权利要求13所述的方法，其中，以氧化物计，以所述催化剂的总量为基准，所述第VIB族金属的含量为10～40重量％，所述第VIII族金属的含量为2～10重量％，所述多孔载体的含量为50～88重量％。

15.根据权利要求11所述的方法，其中，所述成型体在所述挤出机的出口处的温度为60～120℃。

16.根据权利要求11或15所述的方法，其中，所述原料在所述挤出机的入口处的温度为40～100℃。

17.根据权利要求16所述的方法，其中，所述原料在所述挤出机的入口处的温度为40～80℃。

18.根据权利要求11所述的方法，其中，所述在焙烧条件下能够形成耐热无机氧化物的前身物的平均颗粒直径为30～100nm。

19.根据权利要求18所述的方法，其中，所述在焙烧条件下能够形成耐热无机氧化物的前身物的平均颗粒直径为30～80nm。

20.根据权利要求11所述的方法，其中，所述原料还含有分子筛，所述分子筛在所述原料中的含量使得制备的多孔载体中，以所述多孔载体的总量为基准，所述分子筛的含量为0.1～66重量％，所述耐热无机氧化物的含量为34～99.9重量％。