[发明专利]穿孔机的三辊抱紧装置的定位系统

说明书

技术领域

本发明涉及穿孔机的三辊抱紧装置的定位系统，属于机械领域。

背景技术

给无缝钢管穿孔是钢管厂管材生产的第一道工艺，该工艺是控制最终产品质量的前提，能否准确把握穿孔机组中心的真实状态，对于确保钢管管壁厚度均匀性、钢管表面光洁度等方面的质量指标至关重要。

穿孔机组中心主要由推钢机、牌坊、入口导位、出口导位、三辊抱紧装置和顶杆止推座等部分组成，现有的三辊抱紧装置的定位系统采用的是直线位移传感器来采集位置信息，该位置信息作为PLC控制三辊抱紧装置动作的重要参考信息，这样设置需要走现场总线网，现场环境恶劣，高温、潮湿、震动的现场环境导致定位系统经常出现问题，如发生直线位置传感器掉网或损坏等故障，维修起来不方便，大大影响了生产时间，降低了工作效率。

发明内容

本发明目的是为了解决现有穿孔机三辊抱紧装置的定位系统采用位移传感器来确定位置信息，因现场环境恶劣，直线位置传感器容易掉网或损坏，大大影响了生产时间的问题，提供了一种穿孔机的三辊抱紧装置的定位系统。

本发明所述穿孔机的三辊抱紧装置的定位系统，它包括PLC、第一中间继电器、第二中间继电器、电磁阀、使能阀、三辊抱紧装置和时间设定控制器，电磁阀和使能阀设置在现场阀台上，现场阀台用于控制三辊抱紧装置的启停及抱紧定位动作，

PLC输出使能控制信号给第二中间继电器，第二中间继电器用于控制使能阀的通断，使能阀用于控制三辊抱紧装置的使能启动，

PLC还输出抱紧控制信号给第一中间继电器，第一中间继电器用于控制电磁阀的通断，电磁阀用于控制三辊抱紧装置的抱紧定位动作，

时间设定控制器的输出端与PLC的控制端相连，时间设定控制器用于控制抱紧定位动作的时间长度。

本发明的优点：本发明所述定位系统采用时间定位，在能够保证定位精度的情况下大大提高了定位系统的稳定性，减少了设备投入费用，维护方便。

附图说明

图1是现有采用位移传感器的三辊抱紧装置的定位系统的原理框图；

图2是本发明所述穿孔机的三辊抱紧装置的定位系统的原理框图；

图3是本发明所述穿孔机的三辊抱紧装置的定位系统的电气控制的主回路；

图4是本发明所述穿孔机的三辊抱紧装置的定位系统的电气控制的控制回路。

具体实施方式

具体实施方式一：下面结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述穿孔机的三辊抱紧装置的定位系统，它包括PLC1、第一中间继电器2、第二中间继电器3、电磁阀4、使能阀5、三辊抱紧装置6和时间设定控制器7，电磁阀4和使能阀5设置在现场阀台上，现场阀台用于控制三辊抱紧装置6的启停及抱紧定位动作，

PLC1输出使能控制信号给第二中间继电器3，第二中间继电器3用于控制使能阀5的通断，使能阀5用于控制三辊抱紧装置6的使能启动，

PLC1还输出抱紧控制信号给第一中间继电器2，第一中间继电器2用于控制电磁阀4的通断，电磁阀4用于控制三辊抱紧装置6的抱紧定位动作，

时间设定控制器7的输出端与PLC1的控制端相连，时间设定控制器7用于控制抱紧定位动作的时间长度。

所述定位系统采用时间定位，用时间设定控制器7给出时间信号，在能够保证定位精度的情况下大大提高了定位系统的稳定性，减少了设备投入费用，维护方便。

该定位系统的电气部分的主回路如图3所示，其控制回路如图4所示。

220V交流电经集成一体化电源进行A/D转换，转换成24V直流电，直流回路上并联两路，其中一路的141号输出端子同时接第一中间继电器2和第二中间继电器3的一端，第二中间继电器3的另一端与PLC1的使能控制信号输出端相连，141号输出端为电源正极输出端，即当PLC1的使能控制信号输出端输出“零”时，第二中间继电器3得电导通，控制使能阀3通，输出使能信号给三辊抱紧装置6，三辊抱紧装置6只有得到该使能信号才能进行工作；

第一中间继电器2的另一端与PLC1的抱紧控制信号输出端相连，141号输出端为电源正极输出端，即当PLC1的抱紧控制信号输出端输出“零”时，第一中间继电器2得电导通，控制电磁阀4通，并控制三辊抱紧装置6进行抱紧定位动作，抱紧的时间由时间设定控制器7控制。