[发明专利]一种无卤阻燃增强PA66材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种断路器外壳用无卤阻燃增强PA66材料及其制备方法。

背景技术

PA66又称尼龙66(聚己二酸己二胺)，半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1.15g/cm3，熔点252℃，脆化温度-30℃，热分解温度大于350℃，连续耐热80-120℃，平衡吸水率2.5％。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。

目前，玻纤增强PA66具有优异力学性能，尺寸稳定性较佳，是一种应用非常广泛的增强工程塑料，广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，然而，其阻燃性能不能满足电子电器行业的需求。添加大量普通的卤锑阻燃剂，虽然在一定程度改善了材料的阻燃性，但是材料的力学性能和电绝缘性能都受到很大影响，比如相比漏电起痕指数(CTI)从600下降到250甚至更低，直接影响了材料在电子电器行业的应用。而随着环保要求的提高，传统的溴系阻燃剂已经不能满欧盟ROHS及WEEE指令的要求

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种无卤阻燃增强PA66材料及其制备方法，以解决现有技术中卤系阻燃剂不符合欧盟ROS环保标准，其他有机无卤阻燃剂如MCA、M-MPP阻燃效果不好，且添加量较大，CTI值下降明显等问题。

为解决上述技术问题，本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种无卤阻燃增强PA66材料，其组成按重量配比为：

PA66树脂      34～41％；

无碱长玻璃纤维30～40％；

高填充红磷母粒15～18％；

CTI改进剂     1～3％；

防腐抑蚀剂    3～5％；

相容增韧剂    3～5％

抗氧剂        0.4～1％；

润滑剂        0.4～1％；

上述各组分满足重量配比之和为100％。

优选的，所述CTI改进剂为氧化钙，硬脂酸镁，滑石粉按照3∶1∶1的混合物复配而成。

优选的，抗氧剂为酚类抗氧化剂1010和磷酸酯类抗氧化剂168按重量比为1∶1的混合物。

优选的，所述润滑剂为乙撑双硬脂酸酯酰胺。

优选的，所述高填充红磷母粒为包覆60％红磷的尼龙载体母粒。

优选的，所述防腐抑蚀剂防腐抑蚀剂为2-硫醇基苯并噻唑。

优选的，所述相容增韧剂为三元乙丙橡胶接枝马来酸酐。

一种如上所述的无卤阻燃增强PA66材料制备方法，包括步骤：

a：按重量配比称取PA66树脂，高填充红磷母粒，CTI改性剂，防腐抑蚀剂，相容增韧剂，抗氧剂，润滑剂，混合均匀，得混合原料；

b：将上述混合原料倒入双螺杆机料筒中，调整螺杆转速及主喂料速度加入无碱长玻璃纤维，挤出，造粒，获得无卤阻燃增强PA66粒料。

优选的，步骤b中的工艺条件为：一区喂料段温度260～290℃，二区压缩段温度为260～280℃，三区计量段温度250～280℃，四区机头温度270℃，螺杆转速为550RPM。

优选的，所述混合原料在主喂料口加入，无碱长玻璃纤维在侧喂料玻纤口加入，双螺杆挤出机的螺杆的长径比为40。

本发明具有以下有益效果：

本发明选用红磷母粒作为阻燃剂，阻燃增强改性PA66应用于断路器外壳，大幅度提高了阻燃玻纤增强PA66的CTI值和降低其对金属的腐蚀性，该材料性价比高，不但实现了低添加量、高效阻燃、高CTI值，且通过加入抑蚀剂，降低了材料对金属的腐蚀性，从而拓展了材料的应用领域，延长了产品的使用寿命，满足电子电器应用领域的新要求。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：