[发明专利]透镜的制造方法及透镜的制造装置

权利要求书

1.一种透镜的制造方法，其中使用包含上模、下模、以及包围该上模及该下模的周围的体模的成形模，将热固化性的树脂成形而得到透镜，所述树脂具有如下特性，即从常温伴随加热而粘度降低且粘度降至最低，通过进一步加热，粘度升高，完全固化并达到规定的硬度，其特征在于，

包括：

供给工序，其中向所述上模或所述下模的一方的模的成形面供给所述树脂；

固化工序，其中对供给的所述树脂进行加热而使其固化；以及

脱模工序，其中扩大所述上模的所述成形面和所述下模的所述成形面的间隔，从所述成形模中取出由固化后的所述树脂构成的所述透镜，

在进行所述固化工序时，在被加热的所述树脂的粘度变为最低后，由所述上模的所述成形面和所述下模的所述成形面夹着被加热的所述树脂并使其变形，由此对该树脂进行成形的成形工序。

2.如权利要求1所述的透镜的制造方法，其特征在于，

向所述下模供给所述树脂，在所述树脂的粘度变为最低之前，在不与所述树脂接触的状态下保持所述上模的所述成形面，在因所述固化工序的加热而被软化的所述树脂的粘度变为最低后，在所述成形工序中，由所述上模的所述成形面和所述下模的所述成形面夹着所述树脂而进行成形。

3.如权利要求1所述的透镜的制造方法，其特征在于，

在所述供给工序中向所述上模的所述成形面供给所述树脂，

在所述固化工序中，使所述上模中的供给有所述树脂的所述成形面朝向垂直方向下方，在使所述下模的所述成形面不与所述树脂接触的状态下，对所述树脂进行加热，在该树脂的粘度变为最低后，在所述成形工序中，用所述上模的所述成形面与所述下模的所述成形面夹着所述树脂而进行成形。

4.如权利要求1～3中任一项所述的透镜的制造方法，其特征在于，

在所述树脂的粘度变为最低后，在所述粘度大于或等于加热前的状态的粘度时，在所述成形工序中，由所述上模的所述成形面和所述下模的所述成形面夹着所述树脂而进行成形。

5.一种透镜的制造装置，其具备包含上模、下模、以及包围该上模和该下模的周围的体模的成形模，利用该成形模将热固化性的树脂成形而得到透镜，其特征在于，

所述树脂具有如下特性，即从常温伴随加热而粘度降低且粘度降至最低，通过进一步加热，粘度升高，完全固化并达到规定的硬度，其包括：

供给部，其向所述上模或所述下模的其中一方的成形面供给所述树脂；

加热部，其对所述树脂进行加热而使其固化；

成形模驱动部，其通过由所述上模的所述成形面和所述下模的所述成形面夹着所述树脂并使其变形，而对该树脂进行成形；以及

控制部，其在由所述加热部对所述树脂进行加热时，控制所述成形模驱动部，

所述控制部，在通过加热而软化的所述树脂的粘度变为最低之后，控制所述成形模驱动部，由所述上模的所述成形面和所述下模的所述成形面夹着所述树脂而进行成形。

6.如权利要求5所述的透镜的制造装置，其特征在于，

所述控制部，在向所述下模的所述成形面供给的所述树脂的粘度变为最低之前，在不与所述树脂接触的状态下保持所述上模的所述成形面，在由所述加热部的加热而软化后的所述树脂的粘度变为最低后，控制所述成形模驱动部，由所述上模的所述成形面和所述下模的所述成形面夹着所述树脂而进行成形。

7.如权利要求5所述的透镜的制造装置，其特征在于，

所述供给部向所述上模的所述成形面供给所述树脂，

使所述上模的所述成形面朝向垂直方向下方并在使所述下模的所述成形面不与所述树脂接触的状态下利用所述加热部对该树脂进行加热，所述控制部，在所述树脂的粘度变为最低后，控制所述成形模驱动部，由所述上模的所述成形面和所述下模的所述成形面夹着所述树脂而进行成形。

8.如权利要求5～7中的任一项所述的透镜的制造装置，其特征在于，

所述控制部，在所述树脂的粘度变为最低后，在所述粘度变为大于或等于加热前的状态的粘度时，控制所述成形模驱动部，由所述上模的所述成形面和所述下模的所述成形面夹着所述树脂而进行成形。