[发明专利]纱线退解器

说明书

技术领域

本发明涉及到纱线退解器，尤其涉及到倍捻机上的纱线退解器。

背景技术

目前的纱线退解器，其结构比较简单，通常包括：张力管和设置在张力管上的保持架、喂丝管以及一对固定在保持架两侧的退解转臂。装有这种纱线退解器的倍捻机，由于退解转臂的阻尼不够、且不可调节，使得该倍捻机的应用范围较窄，在对捻并后的多根纱线进行复捻时，捻并后的多根纱线不能始终处于张紧状态，使得纱线发生自捻而圈结在一起，导致无法正常复捻。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够满足捻并后的多根纱线进行复捻的纱线退解器。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：纱线退解器，包括：张力管，张力管上设置有阻尼座，阻尼座中穿设有中心喂丝管，中心喂丝管上活动套装有退解转臂座，退解转臂座的一侧设置有退解转臂，所述退解转臂的端部设置有退绕喂丝管，所述的中心喂丝管在退解转臂座的上方依次设置有压簧、推力球轴承、调节座、调节盖和限位挡片，调节盖上设置有径向的调节凸块，调节座上设置有至少两个与调节凸块相配合、且其槽底具有高度差的调节凹槽。

所述的调节凸块相邻的两个面设置在调节盖内侧的底壁和侧壁上。

所述退解转臂座的另一侧设置有配重臂。

所述的配重臂上可设置若干个可拆卸的配重块。

所述的限位挡片为卡簧，其具体设置方式为：所述的中心喂丝管上设置有卡簧槽，所述的卡簧卡设在该卡簧槽中。

所述的退解转臂座上开设有环形的安置槽，使得退解转臂座的中部形成柱状凸台，所述的压簧套设在该柱状凸台上；所述的调节座上设置有上小下大的锥形防尘筒，锥形防尘筒伸入安置槽中。

所述的柱状凸台上在压簧的下方还套设有压簧垫片。

所述的退解转臂座与阻尼座之间还设置有阻尼片。

本发明的有益效果是：本发明通过退解转臂上方的压簧、调节座和调节盖，增加了退解转臂的阻尼，并且，通过调节盖上的调节凸块和调节座上的至少槽底高度不一的调节凹槽来改变压簧的弹力，使得退解转臂的阻尼可调节，这样就可以根据实际情况，改变退解转臂的阻尼，大大拓宽了所述退解器的应用范围。此外，所述的调节凸块相邻的两个面分别设置在调节盖的底壁和侧壁上，使得调节凸块更加牢固；设置在退解转臂座另一侧的配重臂和设置在配重壁上的可折卸的配重块，可以使得退解转臂的转动更加平稳；设置在退解转臂座与阻尼座之间的阻尼片，增加了退解转臂座的阻尼，同时还使得退解转臂座的转动更加平稳；套设在柱状凸台上的垫片，可以减小压簧与退解转臂座之间的磨损；开设在退解转臂座上的安置槽与调节座上的锥形防尘筒相互配合，可以防止纱线与压簧缠绕，影响到所述退解器的正常使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2图1中调节盖的A-A剖面结构示意图。

图3是调节座的局部展开结构示意图。

图1至图3中：1、张力管，2、并紧螺母，3、阻尼座，4、阻尼片，5、退解转臂座，50、柱状凸台，51、退解转臂，52、配重臂，53、安置槽，6、压簧，7、调节座，70、导向槽，71、第一调节凹槽，72、第二调节凹槽，73、第三调节凹槽，74、第四调节凹槽，75、锥形防尘筒，8、调节盖，81、调节凸块，9、推力球轴承，10、喂丝管夹，11、压紧片，12、中心喂丝管，13、卡簧，14、配重螺钉，15、退绕喂丝管，16、固定螺钉，17、压簧垫片，18、瓷圈。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。