[发明专利]一种碳纤维复合喷淋式饱和器筒体的制造方法

权利要求书

1.一种碳纤维复合喷淋式饱和器筒体的制造方法，其特征在于：所述的筒体的制造方法包含单层和多层碳纤维复合材料筒体的制造方法，所述的多层碳纤维复合材料筒体的制造方法是通过以下步骤实现的：

1）预选厚度为8~12mm碳钢钢板，在钢板上设置若干通孔（30），利用钢板制造内筒体（2）、锥形体（22）、降液管（16）和煤气出口管（1）；

2）对制成的内筒体（2）、降液管（16）、锥形体（22）和煤气出口管（1）的筒壁进行预热，将筒壁加热至45℃；预热后，在制成的内筒体（2）、降液管（16）、锥形体（22）和煤气出口管（1）的内壁和外壁上利用液体橡胶粘贴天然橡胶层II（28），粘贴后进行硫化，硫化时间2小时；随后，在钢板通孔（30）所在处的天然橡胶层II（28）上钻孔；

3）在通孔（30）内填充碳纤维复合材料（31），将通孔（30）填满后向通孔（30）内吹热风，热风温度不低于45℃；在内壁和外壁的天然橡胶层II（28）上利用耐酸环氧树脂胶粘贴6~10层碳纤维复合材料（29），在粘贴碳纤维复合材料的过程中，每间隔1/8圆周设置一个膨胀圆弧（32），高温固化，固化温度130℃，固化时间2小时；

所述的单层纤维复合材料筒体的制造方法是通过以下步骤实现的：

1）选用厚度为8~12mm碳钢制造饱和器的上筒体（6）、下筒体（11）和煤气入口管（4），制成后对所述上筒体（6）、下筒体（11）和煤气入口管（4）的筒壁表面进行预热，将筒壁加热至45℃；

2）在上筒体（6）、下筒体（11）和煤气入口管（4）的筒体的内壁表面利用液体橡胶粘贴天然橡胶层I（25），粘贴后进行硫化，硫化时间2小时；

3）在天然橡胶层I（25）上利用耐酸环氧树脂胶粘贴6~10层碳纤维复合材料（26），在粘贴碳纤维复合材料的过程中，每间隔1/8圆周设置一个膨胀圆弧（32），高温固化，固化温度130℃，固化时间2小时。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合喷淋式饱和器筒体的制造方法，其特征在于：所述的膨胀圆弧（32）的加工方法如下：在每隔1/8圆周处设置一个长度与碳纤维材料（26）、（29）尺寸相配的棒形模具（33），棒形模具（33）预先涂装脱模剂，碳纤维材料固化后将棒形模具（33）抽出，即形成截面为弧形的膨胀圆弧（32）。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合喷淋式饱和器筒体的制造方法，其特征在于：所述的碳纤维复合材料（26）、（29）和（31）为碳纤维复合预浸布。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合喷淋式饱和器筒体的制造方法，其特征在于：所述的填充于通孔（30）内的碳纤维复合材料（31）的长度大于通孔（30）的长度，长于通孔（30）的部分通过耐酸环氧树脂胶与碳纤维复合材料（29）紧固在一起。