[发明专利]2D/3D可切换显示装置及其制造方法

权利要求书

1.一种2D/3D可切换显示装置，其特征在于，包括：一块第一透明基板、一块第三透明基板及位于其间的一块第二透明基板；第一透明基板与第二透明基板之间夹置有第一液晶层共同构成液晶透镜，第二透明基板与第三透明基板之间夹置有第二液晶层共同构成液晶显示面板；所述第二透明基板为所述液晶透镜和所述液晶显示面板的共用基板；第一透明基板靠近第一液晶层的一侧具有第一透明电极，第二透明基板靠近第一液晶层的一侧具有第二透明电极；第三透明基板靠近第二液晶层的一侧具有薄膜晶体管阵列；第一透明基板与第二透明基板之间、第二透明基板与第三透明基板之间均由框胶粘合固定。

2.如权利要求1所述的2D/3D可切换显示装置，其特征在于，还包括第一偏光片和第二偏光片，所述第一偏光片位于第一透明基板或者第二透明基板的任意一个侧面上，所述第二偏光片位于第三透明基板背离第二液晶层的一侧。

3.如权利要求2所述的2D/3D可切换显示装置，其特征在于，所述第二透明基板靠近所述第二液晶层的一侧具有彩色滤光层和第一偏光片，所述彩色滤光层位于所述第二透明基板和所述第一偏光片之间。

4.如权利要求2所述的2D/3D可切换显示装置，其特征在于，所述液晶显示面板采用COA结构，所述第二透明基板靠近所述第二液晶层的一侧具有第一偏光片，第三透明基板的薄膜晶体管阵列的靠近第二液晶层的一侧具有彩色滤光层。

5.如权利要求1所述的2D/3D可切换显示装置，其特征在于，所述第一透明电极为图案化的条形电极，第二透明电极整层设置，或者所述第一透明电极整层设置，第二透明电极为图案化的条形电极。

6.一种2D/3D可切换显示装置的制造方法，其特征在于，包括步骤：

a，提供第一透明基板，其上形成有第一透明电极；提供第二透明基板，其一侧形成有第二透明电极；提供第三透明基板，其上形成有薄膜晶体管阵列；

b，组合第二透明基板与第三透明基板，其间夹置有第二液晶层并由框胶粘合固定，形成液晶显示面板；

c，组合第一透明基板与所述液晶显示面板，使第一透明基板的具有第一透明电极的一侧靠近所述液晶显示面板中第二透明基板的具有第二透明电极的一侧，其间夹置有第一液晶层并由框胶粘合固定，形成液晶透镜。

7.如权利要求6所述的2D/3D可切换显示装置的制造方法，其特征在于，所述步骤a中，还包括形成第一偏光片和第二偏光片的步骤，使所述第一偏光片位于第一透明基板或者第二透明基板的任意一个侧面上，使所述第二偏光片位于第三透明基板背离第二液晶层的一侧。

8.如权利要求7所述的2D/3D可切换显示装置的制造方法，其特征在于，在所述第二透明基板的相对于第二透明电极的另一侧依次形成彩色滤光层和第一偏光片。

9.如权利要求8所述的2D/3D可切换显示装置的制造方法，其特征在于，所述步骤a中，提供第二透明基板还包括在形成的第二透明电极上加上保护膜或者保护胶的步骤，且步骤c还包括先去除第二透明电极上的保护膜或者保护胶的步骤。

10.如权利要求7所述的2D/3D可切换显示装置的制造方法，其特征在于，所述步骤a中，在所述第三透明基板上形成薄膜晶体管阵列之后还包括在其上形成彩色滤光层的步骤。

11.如权利要求6所述的2D/3D可切换显示装置的制造方法，其特征在于，所述步骤b中，组合第二透明基板与第三透明基板之前包括在真空条件下在第三透明基板具有薄膜晶体管阵列的一侧或者第二透明基板背离第二透明电极的一侧滴注第二液晶层的步骤。

12.如权利要求6所述的2D/3D可切换显示装置的制造方法，其特征在于，所述步骤b中，组合第二透明基板与第三透明基板后，采用真空灌注的方法使第二液晶层夹置于所述第二透明基板与所述第三透明基板之间。

13.如权利要求6所述的2D/3D可切换显示装置的制造方法，其特征在于，所述步骤c中，组合第一透明基板与液晶显示面板后，采用真空灌注的方法使第一液晶层夹置于所述第一透明基板与所述液晶显示面板中第二透明基板之间。

14.如权利要求6所述的2D/3D可切换显示装置的制造方法，其特征在于，所述步骤a中，还包括将第一透明电极图案化为条形电极或者将第二透明电极图案化为条形电极的步骤。